耐火材料静态坩埚法抗渣试验的数据处理

分析了采用静态坩埚法测试耐火材料的抗渣性能,重点介绍了抗渣性能的表征参数及侵蚀面积的测量方法及数据处理,与传统的手工测量相比,计算机测量更加简便、准确。

煅烧高硫石油焦用耐材的选择

由于高硫石油焦数量的增加,且价格优势明显。同时原有的煅烧石油焦用耐火材料不能满足煅烧高硫石油焦的要求,为此在酸性和中性耐火产品中选择了9种产品进行抗石油焦侵蚀性能的试验。试验结果表明,能够很好满足试验要求的是气孔率≤13%,高温硅液相产生温度较高,较强刚玉骨架及稳定的石英结构6#样品。

添加物对高铝砖结构和性能的影响

研究了添加少量锆英石、红柱石、电熔刚玉、Ａｌ２Ｏ３微粉等对高铝砖（Ａｌ２Ｏ３＞７５％）结构和性能的影响。

SiC粒度对高铝制品性能的影响

加入SiC可促进高铝制品的烧结，提高其强度，改善其热震稳定性。在加入量一定的情况下，SiC的加入形式对制品的性能有明显的影响。探讨了SiC的作用机理。

添加料对粘土质耐火材料蠕变性能的影响

采用不同的添加料及加入量对粘土质耐火材料的蠕变性进行试验，发现加入相转化温度较低的添加料对提高粘土制品的抗蠕变性更加有效，随Ａ、红柱石加入量的增加，粘土制品的抗蠕变性提高；杂质含量越高，制品的抗蠕变性越差；烧结良好、显气孔率低、耐压强度高的试样的抗蠕变性较好。

红柱石粒度对干熄焦用耐材制品使用性能的影响

为了满足干熄焦装置用耐火材料高强度与高热震稳定性的要求,以合成莫来石、红柱石等为主要原料,辅以白刚玉、苏州黏土、Al2O3微粉,探讨了不同的烧成工艺及红柱石微粉粒度对制品性能的影响。结果表明,超细粉对产品的紧密堆积有影响,加入量以≯10%为宜;适当地引入红柱石超细粉,可以降低烧成温度,并满足产品的高强度与高热震稳定性要求。试验证明在引入红柱石超细粉的情况下,烧成工艺以a℃×8 h为宜。

干熄焦用耐材生产验收过程中的相关问题及解决措施

结合多年来对干熄焦产品生产、验收过程的跟踪,分析了干熄焦耐材在生产验收过程中存在的牌号、图纸、模具生产效率及验收标准方面的问题,探讨了通过采取相应的解决措施,能够做到对干熄焦市场的快速反应和对客户提供技术支持,从而促进干熄焦工程综合质量的提升。

尖晶石添加量对刚玉尖晶石砖性能的影响

以白刚玉、板状刚玉、镁铝尖晶石、氧化铝微粉为原料,研究了不同尖晶石添加量对刚玉尖晶石砖性能的影响,通过对比试样的显气孔率、体积密度、常温耐压强度、高温抗折强度、抗热震性能和抗LF炉渣侵蚀性能,表明尖晶石添加量在10%~20%之间刚玉尖晶石砖的各项性能指标优良。