7.4 tex粘胶纱生产工艺的优化

为顺利开发出符合新型服装面料要求的纯粘胶纺织面料,主要围绕成纱单强和千米棉结两项质量指标展开工艺技术研究,对关键纺纱工艺参数,如定量、针布类型、捻系数等进行试验优化,并严格控制各工序温湿度和半成品回潮率,最终成功纺制出7.4 tex粘胶纱,其质量满足了使用要求。

高支纯粘胶织物的生产实践

介绍了在生产高支纯粘胶织物时,络筒工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择及织造工艺的配置。

纯粘高支纱纺纱难点及对策

研究了细特粘胶纤维的主要物理性能与可纺性能,通过试纺找到了纯粘高支纱纺纱难点。围绕提高成纱强力和降低千米棉结问题,展开生产技术研究,从原料选用、纺纱设备、纺纱工艺和温湿度控制等方面探讨了提升成纱质量的关键措施。

生态负离子粘胶纤维/涤纶混纺织物现状和发展趋势

负离子所体现出来的诸多作用赋予了纺织品优异的保健功能,对我国纺织新材料的发展具有深远的意义。通过分析生态负离子粘胶纤维国内外研究研发现状,进一步探讨负离子纺织品应用及发展趋势,以期对企业有所帮助。我们相信,随着市场开发的不断深入,利用生态负离子粘胶纤维织造的产品前景越来越广阔。

延长喷气织机异形筘使用寿命的体会

探讨延长喷气织机异形筘使用寿命的方法。分析了喷气织机异形筘磨损的原因,主要有纬向缩率、边撑、车速等,提出延长喷气织机异形筘使用寿命的方法,主要有:锯筘方法、增加打纬线、保养到位、选用特殊筘齿、改变经位置线等。采取这些措施后,经测算,每年可为企业节约大量资金。

负离子粘胶纤维/涤纶Sirofil混纺纱性能探讨

对纺制的32.8tex纯涤纶单纱、纯粘胶单纱以及生态负离子粘胶纤维/涤纶混纺Sirofil纱性能进行测试,结果表明:负离子粘胶纤维/涤纶混纺Sirofil纱的质量指数值明显高于纯涤纶单纱和纯粘胶单纱,混纺Sirofil纱的总体质量更优。

细纱后区附加压力棒上销牵伸原理及纺纱实践

为了探讨细纱后区附加压力棒上销的牵伸原理和实际纺纱效果,分析了细纱后区附加压力棒的作用,平面牵伸和V形牵伸后区附加压力棒作用原理,后区附加压力棒、后区牵伸倍数、粗纱捻系数等工艺配置的变化。通过在平面牵伸和V形牵伸形式上使用后区附加压力棒上销生产CJ 9.7 tex纱,试验结果表明,平面牵伸后区附加压力棒的纺纱质量比无压力棒有比较明显的改善,V形牵伸后区附加压力棒比平面牵伸后区附加压力棒作用效果更明显,细纱后区附加压力棒粗纱定量可以加大。

有梭布机织造直贡布边探讨

1 前言 众所周知，织物组织为五枚三飞的直贡缎，仅地组织就需要五页综框，如果再加上纬重平边组织，织造直贡缎至少需要7页综，如果在有梭布机上用多臂织造，综页数采用7页，会导致综丝密度过大，织造时会出现掉综、磨断经纱及断经不关车等现象，更为重要的是由于边组织采用2／2纬重平组织。边组织较地组织交织点多，会导致布边比布身紧，后加工会出现卷边现象。而这正是客户所不能容忍的。本文针对这一现象，结合实际生产，就直贡织物生产时布边选用问题作一探讨。

降低JC9．7／9．7 354／346 162．5产品吊经的措施

1吊经疵点原因分析 1．1吊经疵点的形态和分布 JC9．7／9．7 354／346 162．5布面吊经疵点分布在织物经向，显示经纱段片段排列不匀，时稀时密。稀处透光性强；密处透光性差。直接影响布面丰满及产品档次。

喷气织机双轴织造条格布总结

为了使喷气布机产品多元化，提高产品档次：增强市场竞争力，本厂在ZAX—e喷气织机上开发了类似提花风格的条格布。本文结合生产实践，探讨了提高织物品质所采取的技术措施：消除了先前产品织造中容易产生的起圈现象。