ABB变频器IGBT+AGDR升级改造及应用

在风电机组长期的运维中发现,使用ABB变频器的风力发电机组在运行中ABB变频器IGBT模块烧坏、炸裂等故障的主要原因为ABB变频器内部结构紧凑,散热不便。AGDR驱动板直接焊接在IGBT上,而IGBT在运行中会产生较多的热量,AGDR驱动板上的元器件受热升温过高,造成运行稳定性降低。同时AGDR板自身使用的元器件也会产生一定的热量,与IGBT焊接在一起,散热性能大大降低,长期运行,极易出现斩波信号和驱动信号的不稳定,使IGBT出现过压、过流问题,进而使得变频器发生故障。为了提升变频器的运行稳定性、散热性能、安全性,减少故障率,保障风力发电机组安全运行,提出了一套ABB变频器IGBT+AGDR升级改造方案。

建设数字化电厂的思考

分析了数字化电厂现状和建设目标的差距,通过对火电厂全生命周期管理概念的解读,以及对数字化工程、数字化控制和数字化管理的分析和研究,提出对于建设数字化电厂的方案构想和实施建议。

循环流化床半干法脱硫塔气体扩散特性

利用粒径约45μm的玻璃珠为床料在直径630 mm的循环流化床半干法脱硫可视化冷态试验台上研究了气体在塔内的扩散特性。SO2作为示踪气体被注入到文丘里中心上方位置。利用均方差位移(MSD)模型获得了示踪气体的扩散系数D,脱硫塔内的扩散系数D在0.8~1.8 cm^(2)/s之间,塔内较好的气流分布及控制合理的床层压降(即物料浓度)有助于提高塔内气体横向扩散及脱硫效率。

基于CFB机组的超低排放及多污染物协同脱除装备应用

燃煤电厂烟气中所含的烟尘、二氧化硫和氮氧化物是我国污染防治攻坚战工作的重点。在实现超低排放后,燃煤烟气中所携带剧毒性物质汞以及三氧化硫在大气中形成亚微米级的硫酸盐颗粒,也必将成为燃煤电厂重点控制污染物。文中以某电厂CFB机组为例,在发挥循环流化床洁净燃烧的基础上,有机集成应用了“炉内脱硫脱硝+SNCR+干式超净工艺”的超低排放装备,实现了二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度优于超低排放标准,并高效协同脱除汞和三氧化硫等多污染物,无脱硫废水产生。

基于半干法脱硫的300 MW CFB锅炉的SO3排放特性研究

某300MW循环流化床(CFB)锅炉采用炉内喷钙、SNCR、预电除尘器和烟气循环流化床半干法脱硫的烟气净化路线,满足最新的超低排放要求。以该300MW CFB锅炉为对象,分别对不同工况下不同烟道位置的SO3浓度进行监测分析。结果表明:原始SO3浓度随锅炉负荷升高而降低,负荷升高促进了预电除尘器对SO3的捕集,但不利于半干法脱硫装置对SO3的脱除;炉内脱硫减少了原始SO3的形成,但提高了飞灰的比电阻,降低了预电除尘器的SO3脱除效率;SO3的形成和脱除基本不受煤种的影响,不同工况下半干法脱硫装置对SO3的脱除率达到了95%以上,与预电除尘器相结合,可脱除锅炉燃烧产生的95%~97%SO3;采用烟气循环流化床半干法脱硫的技术路线,最终SO3排放浓度低于1. 2 mg/m^3,完全消除了“蓝烟”现象。