第三采气厂采出水回注井维护管理制度探讨

截止目前第三采气厂共有采出水回注井**口,投入使用的**口,已完钻*口。通过近几年对各处理厂、作业区的采出水回注井进行的维护工作中发现,各采出水回注井都存在着不同的特性,针对某些特殊井两年一次的动态监测已经无法满足,制定出合理的采出水回注井管理制度,以加强对采出水回注井的管理工作。依据采出水回注井腐蚀情况以及套压变化情况。

甲醇回收装置运行参数模拟优化

针对苏里格第三天然气处理厂甲醇回收装置运行不稳定、操作难度大、能耗大等问题,通过理论分析,并根据现场采集精馏塔的运行数据和Aspen Plus化工软件模拟相结合的方法,找出装置运行中存在的主要问题在于塔顶温度控制参数设置不合理、塔底出料余热未充分利用,造成装置运行不稳定,能耗高,难以达到处理要求。根据处理厂甲醇污水水质及甲醇精馏塔的实际情况,利用软件模拟、优化,确定并优化了典型操作工况下精馏塔的运行参数并提出了稳定运行的对策,保证了精馏塔的高效、平稳运行,降低了能耗。

苏里格气田处理厂丙烷制冷系统节能运行探讨

依据苏里格气田天然气处理厂丙烷制冷系统的运行特点及工作原理,分析丙烷压缩机组运行能耗的影响因素及能耗降低的措施,根据制冷量负荷需求控制丙烷压缩机组吸、排气压力、蒸发器液位等参数,同时对比节能运行模式前后能耗数据,总结出适用于苏里格气田天然气处理厂所适用的丙烷压缩机组经济运行模式:(1)丙烷压缩机组吸气压力控制不小于140 kPa,排气压力控制在923~988 kPa,丙烷蒸发器丙烷储量液位控制在50%~70%,此种运行模式较为经济节能。(2)在夏季运行过程中,应考虑采用软化水作为循环冷却水,并在使用前及时对其进行清洗,有效去除表面污垢,可提高冷却效果,以达到节能降耗的目的。同时丙烷制冷系统节能降耗潜能仍十分巨大,如不考虑成本问题,通过其他措施调整丙烷电机运行负荷,可在一定程度上达到节能降耗的目的。

信息化技术在油气田生产运行中的应用

随着社会经济的不断发展,人类逐渐与信息化时代接轨,信息化科学技术取得了前所未有的进步,信息化科学技术作为社会发展的重要财富之一,为人类社会的生产、生活都带来了巨大的便利。对于油气田生产亦是如此,随着市场竞争环境的不断加剧,传统的油气田生产运行管理模式已经不能满足社会发展的需求,这就需要将信息化技术应用到油气田生产运行中。进而促进生产管理的效率的提升。