不同油脂来源及添加水平对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能和肉品质的影响

本试验旨在研究不同油脂来源及添加水平对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、肉品质及血清生化指标的影响。试验选取1日龄白羽肉鸡960只,随机分为6组,每组8个重复,每个重复20只鸡。采用双因素试验设计,饲粮中油脂来源分别为大豆油、膨化大豆和脂肪粉,油脂添加水平分别为3%和5%。试验期42 d,分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。结果表明:1)在颗粒饲料质量方面,脂肪粉组成型率、颗粒耐久性和硬度显著高于其他2组(P<0.05);相比于3%添加水平,5%添加水平显著降低了颗粒饲料成型率、颗粒耐久性和硬度,且除脂肪粉组外,豆油组和膨化大豆组颗粒饲料颗粒耐久性显著降低(P<0.05),并均低于90%。2)在肉鸡生长性能方面,与大豆油组相比,5%脂肪粉组前期料重比显著降低(P<0.05);膨化大豆组后期和全期平均日增重显著降低(P<0.05)。3)在肉品质和血清生化指标方面,与大豆油组相比,脂肪粉组肉鸡胸肌剪切力和24 h滴水损失显著降低(P<0.05),膨化大豆组胸肌24 h滴水损失显著降低(P<0.05);膨化大豆组和脂肪粉组血清三碘甲状原氨酸(T3)含量和T3/甲状腺素(T4)值显著提高(P<0.05)。相比于3%添加水平,5%添加水平显著降低了肉鸡胸肌剪切力(P<0.05)。综上所述,添加5%脂肪粉能够提高肉鸡颗粒饲料质量、肉品质以及甲状腺的功能活性。

黄粉虫替代鱼粉对低淀粉缓沉性膨化饲料加工质量的影响

为探究不同加工工艺参数和黄粉虫蛋白替代鱼粉不同比例对低淀粉缓沉性水产膨化颗粒饲料加工质量的影响,并优化得出最适操作参数,该研究采用Box-Behnken试验设计,以黄粉虫蛋白替代比例、调质后物料含水率和膨化机模头温度3个因素为自变量,变化范围分别在0~50%、26%~30%、100~140℃之间,以膨化颗粒饲料容重、沉降速度、10 min沉水率、能耗为因变量,对3个自变量参数进行优化。试验结果表明:低淀粉缓沉性膨化饲料的容重随着黄粉虫替代比例的升高逐渐升高,随含水率的升高而升高,随着模头温度的升高略微升高;沉降速度随着黄粉虫替代比例的升高逐渐升高,随着模头温度的升高呈现先升高后降低的趋势;当黄粉虫替代比例在0~25%时,沉降速度随着含水率的升高逐渐增大,当黄粉虫替代比例为50%时,沉降速度随含水率的升高呈现先升高后降低的趋势;10 min沉水率随着黄粉虫替代比例的升高逐渐升高,随着含水率的升高而升高;10 min沉水率随着模头温度的升高呈现先升高后降低的趋势;能耗随着黄粉虫替代比例的升高逐渐升高,随着调质后物料含水率的升高总体呈降低的趋势,随着模头温度的升高逐渐降低。方差分析结果显示各因素对低淀粉缓沉性水产膨化颗粒饲料加工质量的影响由大到小顺序为:黄粉虫蛋白替代比例、调质后物料含水率、膨化机模头温度。优化得到加工低淀粉缓沉性水产膨化颗粒饲料的最优工艺参数为和最适替代比例:调质后物料含水率为27.6%,模头温度为108℃,黄粉虫蛋白替代比例为15.0%,在此条件下加工出的膨化颗粒饲料沉降速度为7.73 cm/s、10 min沉水率为95%、能耗为34.39 (kW·h)/t。验证结果表明,各指标试验值与预测值的相对误差均小于4%,模型优化结果可靠,研究结果可为饲料企业生产低淀粉缓沉性水产膨化颗粒饲料提供参考依据。

全脂膨化大豆添加比例对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、养分表观代谢率及血清生化指标的影响

本试验旨在研究全脂膨化大豆添加比例对肉鸡颗粒饲料质量、生长性能、屠宰性能、肉品质、养分表观代谢率及血清生化指标的影响。选取1日龄爱拔益加(AA)肉鸡960只,随机分为4组,每组12个重复,每个重复20只鸡。对照组饲喂不添加全脂膨化大豆的颗粒饲料,试验组饲喂分别添加5%、10%和15%全脂膨化大豆的颗粒饲料。饲喂期分为前期(1~21日龄)和后期(22~42日龄)2个阶段。结果显示:1)无论是试验前期还是后期,肉鸡颗粒饲料的硬度和颗粒耐久性(PDI)均随全脂膨化大豆添加比例的提高而降低,但5%和10%组颗粒饲料的质量符合正常颗粒饲料质量要求。2)试验前期,10%和15%组肉鸡的平均日增重显著高于5%组和对照组(P<0.05),同时料重比显著低于对照组和5%组(P<0.05)。试验后期和全期,10%和15%组肉鸡的平均日增重显著高于对照组(P<0.05)。饲粮中添加不同比例的全脂膨化大豆对肉鸡的屠宰性能和肉品质指标均无显著影响(P>0.05)。肉鸡对粗蛋白质的表观代谢率随着全脂膨化大豆添加比例的增加而显著增加(P<0.05);10%和15%组肉鸡的干物质表观代谢率显著高于对照组和5%组(P<0.05)。10%组肉鸡血清中总胆固醇(TC)和高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)含量显著低于其他各组(P<0.05);10%组肉鸡血清中甘油三酯(TG)的含量显著低于15%组(P<0.05);5%和10%组肉鸡血清中免疫球蛋白A(IgA)含量显著高于对照组和15%组(P<0.05)。综上所述,饲粮中添加10%的全脂膨化大豆时颗粒饲料的质量符合正常颗粒饲料质量要求,并可提高肉鸡的生长性能、消化性能、脂肪利用率和血清IgA含量。

玉米干酒糟及其可溶物添加比例对育肥猪颗粒饲料硬度、生长性能及营养物质表观消化率的影响

本试验旨在研究玉米干酒糟及其可溶物(DDGS)添加比例对育肥猪颗粒饲料硬度、生长性能及营养物质表观消化率的影响。选取120头初始体重为(67.07±0.26) kg的“大×长×杜”三元杂交育肥去势公猪,随机分为6组,每组设置5个重复,每个重复4头猪。对照组(D0组)饲喂未添加玉米DDGS的颗粒饲料,试验组分别饲喂添加了6%(D6组)、12%(D12组)、18%(D18组)、24%(D24组)、30%玉米DDGS(D30组)的颗粒饲料,进行为期50 d的饲养试验,饲养试验分为前期(第1~28天)和后期(第29~50天)2个阶段。结果显示:1)在颗粒饲料硬度方面,随着玉米DDGS添加比例的增加,颗粒饲料的硬度显著升高(P<0.05)。2)在生长性能方面,第29~50天和第1~50天,D24、D30组的平均日增重和平均日采食量显著低于D0组(P<0.05),料重比显著高于D0组(P<0.05)。在饲养试验各阶段,D18组的平均日增重、平均日采食量和料重比与D0组均无显著差异(P>0.05)。3)在营养物质表观消化率方面,随着玉米DDGS添加比例的增加,干物质表观消化率和粗蛋白质表观消化率总体上均呈降低的趋势,D30组的干物质表观消化率显著低于其他各组(P<0.05),D6组的粗蛋白质表观消化率显著低于其他各组(P<0.05)。D12、D18和D24组的干物质表观消化率和粗蛋白质表观消化率与D0组无显著差异(P>0.05)。综上所述,饲粮中添加不超过18%的玉米DDGS对育肥猪的生长性能以及干物质和粗蛋白质表观消化率均无显著影响,且有助于提高颗粒饲料的硬度。

高粱替代面粉对水产膨化饲料加工质量的影响

为研究高粱不同配比替代面粉对水产膨化饲料加工质量的影响,分析高粱和面粉的加工特性,试验以面粉组饲料为对照,其他各组分别以高粱替代50%和100%的面粉,并设置物料调质水分3个水平,分别为25%、28%和31%,采用湿法双螺杆挤压膨化机生产水产膨化饲料并对饲料的加工质量进行分析。结果表明:在加工特性方面,高粱的水溶性指数显著低于面粉(P<0.05),吸水性指数显著高于面粉(P<0.05);高粱的糊化温度显著高于面粉(P<0.05),峰值黏度、保持黏度和最终黏度显著低于面粉(P<0.05);高粱的起始温度、峰值温度和全糊化温度显著高于面粉(P<0.05),糊化需要的焓值显著低于面粉(P<0.05)。在产品质量方面,随着高粱替代面粉比例的增加,水产膨化饲料的容重显著升高(P<0.05),膨化度显著降低(P<0.05),下沉率显著上升(P<0.05),溶失率显著上升(P<0.05),最大吸油率显著降低(P<0.05),漏油率显著升高(P<0.05)。综上,与面粉相比,高粱的加工特性较差,其不同比例替代面粉会降低水产膨化饲料的加工质量,但提高物料调质水分会改善水产膨化饲料的质量。

多糖及改性多糖作为涂膜保鲜材料的研究进展

多糖及改性多糖作为一种安全、无毒和有效的涂膜保鲜材料近年来得到广泛的研究和应用。本文简要概述水溶性大豆多糖、壳聚糖、茁霉多糖、淀粉、魔芋多糖和纤维素等多糖及改性多糖作为涂膜保鲜材料在果蔬和禽蛋上的应用,探讨多糖及改性多糖涂膜保鲜的机理及涂膜方法,并对多糖及改性多糖涂膜作为保鲜材料的存在问题、发展方向和应用前景进行展望。

翻转卸料双轴桨叶饲料混合机工作性能试验研究

该文介绍了作者设计并研制的新型翻转式双轴桨叶混合机,阐述了其工作原理。为了提高双轴桨叶混合机的混合性能,采用二次回归正交旋转组合试验,对设计样机进行混合均匀度及机内残留率的试验研究,得出了其工作参数的合理组合:混合时间为180s,充满系数为0.75,桨叶轴转速为56r/min;机内残留量极小(约为0.015%),满足其作为配合饲料生产,尤其是预混合饲料生产的工艺要求,也为进一步改进设计提供了依据。

酵母培养物对产蛋鸡生产性能、蛋品质及鸡蛋卫生指标的影响

本试验旨在研究酵母培养物(YC)对产蛋鸡生产性能、蛋品质及鸡蛋卫生指标的影响。选取2 304只210日龄的罗曼褐产蛋鸡,随机分成4组,每组3个重复,每个重复192只产蛋鸡。对照组(YC0组)饲喂玉米-豆粕型基础饲粮,试验组(YC0.2组、YC0.4组和YC0.6组)分别饲喂在基础饲粮中添加0.2%、0.4%和0.6%酵母培养物的试验饲粮。试验期9周。结果表明:1)与对照组相比,YC0.4组和YC0.6组平均蛋重显著增加(P<0.05),破蛋率显著降低(P<0.05);YC0.2组、YC0.4组和YC0.6组软蛋率显著降低(P<0.05)。2)与对照组相比,YC0.4组和YC0.6组蛋壳厚度显著增大(P<0.05);YC0.2组、YC0.4组和YC0.6组蛋黄颜色的亮度值显著降低(P<0.05),黄度值显著升高(P<0.05);YC0.6组蛋黄颜色的红度值显著升高(P<0.05)。3)与对照组相比,试验第3、9周,YC0.2组、YC0.4组和YC0.6组的蛋壳表面大肠菌群数量显著降低(P<0.05);试验第3、6周,YC0.4组蛋壳表面细菌总数显著降低(P<0.05)。4)对照组组相比,YC0.6组粗蛋白质、能量和干物质表观消化率显著提高(P<0.05)。5)与对照组相比,YC0.2组、YC0.4组和YC0.6组盲肠乳酸杆菌数量显著降低(P<0.05)。由此可见,饲粮添加0.4%和0.6%的酵母培养物能够改善产蛋鸡蛋品质,提高饲料消化率;饲粮添加0.2%、0.4%和0.6%酵母培养物均能够改善产蛋鸡的生产性能,减少大肠杆菌的数量,抑制盲肠中沙门氏菌的产生。综合考虑,产蛋鸡饲粮中酵母培养物适宜添加量为0.4%。

鸡蛋涂膜保鲜技术研究

综述了鸡蛋涂膜保鲜的研究进展,并重点介绍了国内外鸡蛋涂膜保鲜材料的研究现状及生产工艺。

小米粉RVA糊化特性的研究

采用快速粘度分析仪(Rapid Viscosity Analyser,RVA)测定了在不同浓度、pH及添加蔗糖、食盐、明矾、硬脂酸等条件下小米糊RVA粘度曲线的变化情况,研究了小米淀粉粘度性质及其影响因素。结果显示,浓度对小米糊粘度性质影响显著,随浓度的增高,糊化温度降低,粘度曲线中峰值粘度及最终粘度升高;pH值对小米糊粘度性质影响较大,过高或过低的pH都会导致峰值粘度降低;随蔗糖添加量的增加,糊化温度略有增高;随着氯化钠浓度的增加糊化温度升高,氯化钠可提高小米糊粘度;明矾对小米糊的峰值粘度影响较大,而对糊化温度影响不大;添加硬脂酸的小米糊的最终粘度显著提高,而峰值粘度变化较小。通过研究为进一步了解小米淀粉的粘度特性及产品开发提供理论依据。

不同玉米粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质及消化机能的影响

本试验旨在研究在同一配方条件下,不同玉米粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质及消化机能的影响。饲料原料使用锤片式粉碎机进行粉碎,其中玉米分别用4.0、5.0、6.0、7.0、8.0和10.0 mm的筛孔直径进行粉碎,其他饲料原料均采用5.0 mm的筛孔直径进行粉碎。选取210日龄的海兰褐蛋鸡2 592只,随机分为6组,每组6个重复,每个重复72只,各组蛋鸡分别饲喂不同玉米粉碎粒度的饲粮。试验期为16周。结果表明:1)玉米和全价饲粮的几何平均粒径随着筛孔直径的增大而增大,但全价饲粮的差异较小。随着筛孔直径的逐渐增大,粉碎能耗逐渐下降,从3.93 k W·h/t降低到1.19 k W·h/t。2)随着玉米粉碎粒度的增大,平均蛋重呈先升高后降低的趋势,5.0 mm筛孔直径组平均蛋重显著高于10.0 mm筛孔直径组(P<0.05)。随着玉米粉碎粒度的增大,破蛋率、软蛋率呈先降低后升高的趋势,6.0 mm筛孔直径组破蛋率显著低于10.0 mm筛孔直径组(P<0.05),7.0 mm筛孔直径组软蛋率显著低于4.0 mm筛孔直径组(P<0.05)。3)7.0 mm筛孔直径组蛋黄比率显著大于5.0 mm筛孔直径组(P<0.05)。4)5.0 mm筛孔直径组粗蛋白质的表观消化率显著高于6.0、7.0、8.0、10.0 mm筛孔直径组(P<0.05),5.0 mm筛孔直径组总能的表观消化率显著高于4.0、7.0、10.0 mm筛孔直径组(P<0.05),7.0 mm筛孔直径组干物质的表观消化率显著高于4.0、10.0 mm筛孔直径组(P<0.05)。5)7.0 mm筛孔直径组盲肠大肠杆菌的数量显著低于4.0、10.0 mm筛孔直径组(P<0.05),5.0 mm筛孔直径组的空肠指数显著高于6.0、7.0和8.0 mm筛孔直径组(P<0.05),8.0 mm筛孔直径组腺胃食糜的p H显著低于4.0、5.0 mm筛孔直径组(P<0.05),6.0 mm筛孔直径组回肠食糜p H显著高于4.0、5.0、7.0、10.0 mm筛孔直径组(P<0.05)。由此可见,针对蛋鸡饲粮,粉碎玉米筛孔直径为6.0 mm时,蛋鸡的生产性能和蛋品质较佳,并有利于肠道健康。

双轴桨叶式混合机的混合性能及其发展前景分析

着重对双轴桨叶式混合机的工作原理、性能特点、结构设计及存在问题等方面进行了分析、介绍 ,并对翻转式双轴桨叶真空喷涂混合机的工作过程作了相应的阐述 ,指出快速无残留双轴桨叶式混合机系列机型具有广阔的市场应用前景 ,同时混合机总体性能向着多功能系列化的趋势发展。

高相对分子质量水溶性大豆多糖对鸡蛋涂膜保鲜效果的影响

以豆渣为原料,采用弱酸高温热提取法及超滤技术制备高相对分子质量水溶性大豆多糖;并以其为主要材料,辅以一定量的山梨酸钾和海藻酸钠制成涂膜保鲜剂。研究该新型涂膜保鲜剂在室温的贮藏条件(温度30℃、相对湿度40%～60%)下对鸡蛋的涂膜保鲜效果。结果表明:该涂膜剂对蛋壳表面气孔具有很好的封闭作用;且该涂膜剂组的鸡蛋在贮藏30d时仍为A级蛋,品质优良。

水溶性大豆多糖对鸡蛋涂膜保鲜的影响

以水溶性大豆多糖为主要原料,添加无水CaCl2、甘油制得鸡蛋涂膜保鲜液,研究所成膜的透水率。结果表明,当水溶性大豆多糖浓度为6.0%、甘油浓度为3.0%、无水CaCl2浓度为1.5%时,所制得的膜透水率最低。用此配方的涂膜液对鸡蛋进行涂膜保鲜处理,室温贮藏30d后,涂膜组鸡蛋仍属A级蛋,品质优良。水溶性大豆多糖涂膜液对鸡蛋有良好的保鲜效果。

饲料生产过程控制与质量追溯系统编码方案设计

要应用条形码技术实现饲料质量安全可追溯,对饲料原料、产品、中间品进行条形码编码是基础。文章分析了条码技术在饲料质量安全追溯系统中的作用,比较了条形码常用种类并选择了128码进行编码设计,根据饲料原料、产品追溯信息和条形码的编码设计原则,参考《饲料原料目录》、中国饲料数据库分类及编码方法,以及部分企业的饲料产品分类及编号,研究制定了饲料原料、产品及中间品的条形码编码规则,供饲料生产企业利用条码技术建立饲料质量安全追溯系统参考。

不同淀粉糊化度处理的颗粒饲料对猪生长性能的影响

试验旨在研究不同淀粉糊化度的颗粒饲料对猪生长性能的影响，通过添加膨化玉米和改变调质温度来获得有较大差异淀粉糊化度的颗粒饲料、试验选用80头体重为30kg左右的猪，分为4个处理组，饲粮为同一配方，Ⅰ组、Ⅳ组制粒调质温度分别为70℃和85℃；Ⅱ、Ⅲ组分别用20％、40％的膨化玉米替代普通玉米，制粒调质温度为70屯，试验结果表明，在1～4周小猪阶段，虽然4组的日采食量和料重比差异不显著（P〉0．05），但Ⅱ组的料重比和Ⅰ组的日采食量明显好于其它3组，使得Ⅰ组、Ⅱ组日增重显著高于Ⅳ组（P〈0．05），高含量膨化玉米组和高调质温度组对小猪的生长性能没有表现出优越性，可能与饲料淀粉糊化度高造成颗粒较硬、较黏有关。在5～12周生长育肥猪阶段，虽然各组之间猪的生长性能差异不显著（P〉0．05），但Ⅲ组的日增重最高、料重比最小，Ⅱ组的日采食量最高、日增重仅次于Ⅲ组，Ⅰ组日采食量、日增重和料重比表现最差，Ⅳ组好于Ⅰ组，说明提高饲料的淀粉糊化度能够提高生长育肥猪的生长性能．

饲料生产过程控制与质量追溯系统的建立

饲料产品的质量安全不仅取决于饲料原料和配方，还决定于加工过程，严格控制饲料加工过程，对全面提升我国饲料质量安全水平，确保动物性食品安全，提高我国动物性产品的国际竞争力具有重要意义。饲料生产过程质量安全管理内容范围广、任务多、性质各异．是一项系统工程，对于饲料生产企业．由于饲料产品质量安全、服务、质量管理水平要求越来越高，同时法律法规越来越严，完全依靠人工和条文制度进行全面生产管理已经显得力不从心。借助计算机测控技术参与饲料生产管理已经成为一种国际发展趋势。

饲料生产企业实施可追溯管理要求分析

文中主要分析了饲料生产企业实施可追溯管理的作用,基于纸质文件作为生产记录的载体,详细阐述了饲料生产过程各个环节可追溯性管理的具体要求及如何实现可追溯管理,对饲料企业建立可追溯体系、实现从原料采购到产品销售的全程可追溯具有指导作用。

免疫亲和柱-高效液相色谱法检测青贮饲料中的呕吐毒素

本实验建立了免疫亲和柱净化-高效液相色谱检测青贮饲料中呕吐毒素的方法。青贮样品经提取液提取后用免疫亲和柱净化,采用液相色谱法测定呕吐毒素。结果表明:呕吐毒素在0.1～5.0mg/L内线性关系好,相关系数为0.9997;在0.5、1.0、2.0mg/kg的加标水平下,回收率为82%～117%,相对标准偏差为5.1%～7.8%,检出限(S/N=3)为0.05mg/kg。