循环流化床锅炉降磨增效技术应用总结

潞安丰喜集团临猗分公司220 t循环流化床锅炉,于2008年投产运行至今,在运行、维护方面,通过不断的发现、解决问题,积累总结了大量经验,本文重点介绍在降低锅炉受热面磨损、提高热效率、延长运行周期等方面采取的有效措施及经验推广。

新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结

随着企业安全运行、节能减排的需求,在水中加氢氧化钠调节炉水pH值和加磷酸三钠防止结垢的传统处理技术已趋于落后,其主要缺点是排污率高,运行中存在腐蚀和炉内结垢问题。通过新型锅炉水处理剂的运用,可有效避免锅炉受热面的腐蚀,减少锅炉排污量,节约水资源。

给水除氧系统的优化与改进

1存在的问题 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司的锅炉给水除氧系统主要采用热力除氧，除氧器选用低压蒸汽进行除氧。给水除氧系统运行近4年来，发现在工艺、设备等方面存在一些缺陷，造成溶解氧严重超标（最大为352μg／L，最小为6μg/L），合格率仅为12％。经分析，系统存在以下问题。

220t/h循环流化床锅炉应用总结

1220t／h循环流化床锅炉 2008年12月，TG-220／5．29一M型循环流化床锅炉在山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司（以下简称临猗分公司）成功投运。该锅炉是由太原锅炉集团有限公司和清华大学联合开发的，设计采用单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、全悬吊结构、全钢架兀形布置，