汽车车门隐藏式把手孔表面质量缺陷分析与改善

通过对某车型车门隐藏式把手孔翻边后表面产生质量缺陷的原因进行分析,应用AutoForm软件对隐藏式把手孔成形的工艺过程进行模拟,确定了整改方案,并在实践中解决了车门隐藏式把手孔翻边后表面回弹高点的缺陷问题,缩短了生产周期,提升了整车质量。

侧围外板模具工作部分材料选用

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作,如高频次的拉伸成形,工作条件复杂,冲压环境恶劣,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求要比普通零件高。如果模具工作部分材料选择不合理,必然会出现不同程度的拉毛、磨损以及制件出现划痕等情况,甚至破裂。按照冲压顺序就侧围外板模具工作部分材料选用进行了总结。

一种改善B柱修边工艺结构的方法

某车型采用一体式全封闭侧围加强板结构,OP20修边模具出现废料下滑不畅及制件局部修边毛刺过长等问题。综合整体工艺考虑,通过调整OP20修边模具的部分修边工作至OP40冲孔模具中,更改B柱上部修边顺序和工艺结构。结果表明:制件毛刺消除,废料下滑顺畅,达到了提高生产效率和产品质量合格率的目的。