硫酸铜催化合成二元酸系列酯

以硫酸铜为催化剂，合成了 ２０ 种 二元酸系列酯。结果表明，该催化剂具有活性好、操作简便、无三废污染、酯收率高、可多次重复使用等优点。经正交试验得出己二酸二丁酯较佳 的合成工艺条件。

环己醇催化脱水制备环己烯的研究

研究了氯化亚锡催化环己醇脱水制备环己烯的反应。考察了催化剂用量、反应温度、反应时间对脱水反应的影响。结果表明 :在催化剂用量为环己醇质量的 2 0 % ,油浴温度 1 70～ 1 80°C,反应时间 5 0 min,产品收率达 85 .3% ,纯度为 97.3% ,催化剂可重复使用 。

固体氯化物催化合成丙酸酯

丙酸酯是一类重要的化工原料，它的工业生产方法一般是丙酸与醇在硫酸催化下进行的［１］，但是硫酸的氧化性和强脱水性易导致一系列副反应，使酯化率降低、酯的质量差，并腐蚀设备，造成三废污染。近年来发现固体氯化物对一些反应有良好的催化作用［２，３］。本文报道采...

氯化亚锡催化合成醋酸异戊酯

用固体氯化亚锡为催化剂成功地合成了醋酸异戊酯,醋酸转化率和反应的选择性均大于96％。本方法克服了硫酸值化法腐蚀设备,副反应多,收率较低等缺点。

以固体氯化物为催化剂合成脂肪酸烯丙醇酯的研究

报道了用多种固体氯化物为催化剂,以脂肪酸和烯丙醇为原料,合成了一系列脂肪酸烯丙醇酯.结果表明,该催化剂腐蚀污染小,后处理容易,可成十倍地缩短酯化时间,提高酯的收率,其催化效果多数优于硫酸和硫酸盐.

肉桂酸正戊酯的合成

肉桂酸正戊酯的合成０引言近年来随着人民生活水平的不断提高，人们对香料和食品添加剂的要求越来越高，由于日用化学工业的迅速发展，涌现出越来越多的新型香料，肉桂酸正戊酯就是其中的一种。文献记载此酯化反应的催化剂是浓硫酸￣［１］。硫酸催化具有酸性强、反应活性...

硫酸氢钾催化合成环己烯

研究了硫酸氢钾催化环己醇脱水制备环己烯的反应,考察了催化剂用量、反应温度、反应时间对脱水反应的影响。结果表明:在催化剂用量为环己醇质量的15%,油浴温度180～190℃,反应2 5h,环己烯产率达75 6%,纯度为97 1%,催化剂可重复使用。

合成丁酸系列酯的新催化剂

通过对固体氯化物催化合成丁酸系列酯的研究，证明该催化剂具有廉价易得、反应时间短、操作方便、无三废污染等优点，其最高酯化率和产品纯度均在９８％以上。

固体酸SO_4^(2-)/TiO_2-Al_2O_3-SnO_2催化合成氯乙酸四甘醇双酯

以固体酸SO2-4/TiO2 Al2O3 SnO2为催化剂,氯乙酸和四甘醇为原料催化合成了氯乙酸四甘醇双酯。经实验确定的最佳反应条件为:n(氯乙酸).Mn(四甘醇)=2 5,催化剂和带水剂用量分别为反应物总质量的5%和10%,反应时间2 5h,醇的转化率达97 02%,产品收率为81 87%,产品质量分数>97%,催化剂重复使用10次,催化活性基本不变。

丁醛-1,2-丙二醇缩醛的合成

以非质子酸氯化亚锡为催化剂 ,催化合成了丁醛 - 1 ,2 -丙二醇缩醛。通过正交试验考察了反应物的摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间对反应的影响。确定了最佳工艺条件为 n(醛 )∶ n(二元醇 ) =1∶ 1 .5 ,催化剂 5 g,带水剂 1 3m L,反应时间 1 h。此条件下产品收率 76.5 % ,纯度 97%。

固体氯化物催化合成氯乙酸系列酯

固体氯化物催化合成氯乙酸系列酯牛梅菊（聊城师范学院化学系，聊城２５２０５９）氯乙酸脂肪酸酯是合成农药、医药、染料和阳离子表面活性剂季铵盐的重要原料，广泛应用于有机合成工业＂＇。工业生产氯乙酸脂肪酸酯，通常采用硫酸作催化剂，但硫酸的氧化性使酯化反应易生...

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2-Al_2O_3-SnO_2催化合成DBS

以固体超强酸SO42 -/TiO2 Al2 O3 SnO2 为催化剂、葵二酸和正丁醇为原料合成了癸二酸二丁酯 (DBS)。研究了反应时间、醇酸物质的量比、催化剂用量等对酯化率的影响。结果表明 :最佳反应条件为以 0 0 5mol葵二酸为基准 ,n (酸 )∶n (醇 ) =1∶4,催化剂 0 5g ,反应时间 3 5h ,此时酯化率达 97 5 % ,产品质量分数大于 98% ;催化剂重复使用 6次后 。

固体氯化物催化合成醋酸异戊酯

以醋酸和异戊醇为原料、固体氯化物为催化剂合成醋酸异戊酯,醋酸的转化率在90%以上。

N,N-二甲基环己胺的简便合成方法

以环己胺为原料，不加催化剂，在常温，低于１００ ℃的反应条件下，合成了Ｎ，Ｎ二甲基环己胺。该方法反应温和，操作简便，反应时间短，合成方法重现性好，成本低，收率在８０ ％ 以上，纯度大于９９ ．９ ％ 。

缩醛化合物的合成

研究了氯化亚锡催化合成缩醛的缩合反应,通过正交实验,探讨了影响缩合反应的各种因素,确定了最佳工艺条件,在最佳条件下合成了一系列缩醛化合物,产品收率和纯度都比较高,催化剂可重复使用。

固体氯化物催化合成醋酸脂肪酸酯

固体氯化物催化合成醋酸脂肪酸酯牛梅菊（聊城师范学院化学系，聊城２５２０５９）醋酸脂肪酸酯是香料、油漆、印染等工业的重要原料。通常ＬＺ硫酸作催化剂，以醋酸和脂肪醇为原料来制取。用硫酸催化副反应多，酯的收率较低，且腐蚀设备，后处理麻烦，为此必须寻找新的催...

合成缩醛(酮)的催化剂研究进展

综述了固体超强酸、杂多酸、固载杂多酸、脱铝超稳沸石、树脂、分子筛、铌酸、漆酚衍生物、维生素C、碘、硫酸盐、氯化物、蒙脱土等40多种催化剂催化合成缩醛(酮)的方法和反应条件。评述了各类催化剂的催化性能、特点、能否重复使用等内容。结果表明:固体超强酸、固载杂多酸、HY型分子筛、脱铝超稳沸石、硫酸铜、高分子载体氯化物等几种环境友好催化剂是合成缩醛(酮)的优良催化剂。

氯化亚锡水合物催化合成戊酸系列酯的研究

采用氯化亚锡水合物为催化剂，研究戊酸和脂肪醇的酯化反应，讨论了戊酸和正丁醇反应的工艺条件，结果表明，在催化剂用量为１５％（质量比），酸醇摩尔比为１∶１．３，反应时间２ｈ的条件下，酯化率在９８％以上。

固体酸催化大豆油甲酯化制备生物柴油的研究

以甲醇和大豆油为原料,以固体酸为催化剂,通过酯交换反应制备生物柴油.考察了反应时间、反应温度、催化剂用量和醇油摩尔比各单因素对生物柴油产率的影响,得到最佳工艺条件:反应时间3.5 h,反应温度70℃,催化剂用量为大豆油质量的6.0%,醇油摩尔比为7:1,生物柴油产率可达93.5%.