磨细固硫灰渣作为混合材对水泥性能的影响

流化床固硫灰渣含有较高无水石膏和f-CaO,作为水泥混合材利用时会存在体积稳定性问题。在控制固硫灰渣掺量前提下,将固硫灰渣粉磨至不同细度,测试了掺加固硫灰渣的水泥标准稠度需水量、线性膨胀率和胶砂强度,并与普通硅酸盐水泥进行对比。结果表明,提高固硫灰渣细度,特别是固硫灰细度,能使水泥标准稠度需水量减少;固硫灰渣细度提高,水泥凝结时间有所延长;自然养护条件下,固硫灰渣细度变化对水泥收缩没有明显影响,潮湿养护下,磨细固硫灰渣早期能够释放较多膨胀,但处于可控范围;固硫灰渣细度增加,水泥强度明显提高。磨细有利于固硫灰渣作为水泥混合材利用。

石灰石粉对透水混凝土性能的影响研究

为确定石灰石粉掺量对透水混凝土性能的影响,对不同石灰石粉掺量的透水混凝土的透水系数、抗压强度、抗折强度和抗冻性能进行了试验研究,分析透水混凝土性能的变化规律。结果表明:当石灰石粉掺量低于10%时,透水混凝土的透水系数变化不大,抗压强度有一定的提高,抗折强度小幅降低,冻融后的混凝土质量损失率和抗压强度损失率相对较小;当石灰石粉掺量超过10%时,会对透水混凝土的性能造成较大的负面影响。因此,在实际的透水混凝土制备过程中,应控制石灰石粉掺量,以保证透水混凝土性能的稳定。

矿物掺合料在混凝土中的应用

矿物掺合料对改善混凝土性能发挥了重要作用,应对其研究与应用现状进行全面认识。文章综述了当前主要的矿物掺合料,对新型矿物掺合料进行了分析,指出了当前混凝土矿物掺合料应用中存在的主要问题,认为应该深入矿物掺合料应用机理研究,使标准规范及时跟上新型矿物掺合料的研究进展,以更好地实现矿物掺合料产业的可持续发展。

利用污泥焚烧灰烧制硅酸盐水泥熟料研究

利用生料内掺污泥焚烧灰烧制硅酸盐水泥熟料。通过生料易烧性试验确定熟料煅烧温度为1400℃,研究了不同污泥焚烧灰掺量的熟料SO3含量、熟料强度、XRD图谱和SEM照片。结果表明,适量的污泥焚烧灰能改善熟料的易烧性,促进熟料矿物形成和发育,熟料矿物组成与硅酸盐矿物熟料基本一致,熟料强度发展良好。采用4%的污泥焚烧灰掺量进行熟料生产实践,测试结果表明熟料物理性能优良,利用污泥焚烧灰煅烧水泥熟料技术可行。

混凝土增效剂对碎屑混凝土性能的影响

混凝土增效剂能减少胶凝材料用量,保持混凝土各项性能不降低甚至有所提高。通过调整配比,研究了混凝土增效剂对碎屑混凝土性能和微观形貌的影响。结果表明,掺加增效剂后,在减少水泥用量的同时,能有效改善混凝土的工作性能;混凝土的早期强度与基准相当,后期有所提高;早期收缩略大,后期收缩趋缓;电通量下降,抗渗性能有所提高。混凝土增效剂能够优化混凝土的微观形貌,增加混凝土密实度,混凝土增效剂在碎屑混凝土中应用完全可行,能够提高混凝土原材料的使用效率。

脱硝粉煤灰对掺聚羧酸减水剂混凝土性能的影响研究

火电厂脱硝能够大幅减少氮氧化物的排放,脱硝后的粉煤灰应用于混凝土生产需要研究和聚羧酸减水剂的适应性问题。本文研究了脱硝粉煤灰对掺聚羧酸减水剂混凝土性能的影响,结果表明脱硝粉煤灰能够部分降低聚羧酸减水剂的掺量,掺脱硝粉煤灰的水泥净浆达到相同流动度的外加剂掺量高于常规粉煤灰;固定外加剂掺量,脱硝粉煤灰能够改善混凝土的初始工作性能,但 1h 坍落度和扩展度损失略大于常规粉煤灰;脱硝粉煤灰混凝土早期强度低,28d 强度增长较快,但强度略低于掺常规粉煤灰的混凝土;常规粉煤灰和脱硝粉煤灰的加入都能够降低掺加聚羧酸外加剂混凝土的电通量,脱硝粉煤灰混凝土电通量略高于常规粉煤灰混凝土,但低于未掺粉煤灰的混凝土。