水务企业智慧水务建设的意义及痛点突围分析

智慧水务应万物互联时代到来而生,是信息化建设发展的产物。智慧水务是以大数据为基础,通过对数据的全方位获得和共享,辅以数据分析,进行科学决策,建设稳定、高效的管理运行机制和系统。论文简要介绍了智慧水务建设的背景,指明了智慧水务建设的必要性,分析了国内智慧水务建设的现状,并对智慧水务建设的思路和方向进行了详细阐述,提出了水务企业建设智慧水务的难点与痛点,并给出了解决方案。智慧水务建设是未来所有水务企业必然的发展方向,是智慧城市建设的重要分支,需要顶层设计、稳步实施,是一项系统性工程,是一个长期的、持续开发的“一把手工程”,建设前景十分广阔。

大力发展循环经济,构建绿色和谐邯钢

大力发展循环经济是冶金企业走可持续发展工业化道路的必然选择,符合建设资源节约型社会的总体要求。总结了近年来邯钢在节能降耗、资源综合利用、发展循环经济等方面所做的大量卓有成效的工作,并明确提出了下一步邯钢建设钢铁、资源、环境和谐发展的循环经济工作思路。

邯钢90m^2烧结机改善烧结矿低温还原粉化指数的实践

邯钢2台90m2烧结机为改善烧结矿质量,多次进行烧结矿冶金性能对比实验,工业生产中在烧结矿表面喷洒CaC l2溶液,使烧结矿低温还原粉化指数(RD I)指标改善较大。烧结矿表面喷洒CaC l2溶液后>6.3mm的比例平均提高43.32%,>3.15mm的比例平均提高18.88%,<0.5mm的比例平均降低4.95%。

建筑给排水工程中节能节水技术的应用

当前我国城市化建设的不断推进使得建筑行业取得了良好的发展机遇,而我国对于节能减排的重视,也使得节能节水技术发展理念受到了广泛的重视,所以,怎样科学的利用水资源,制定出高效的节能节水策略也随之成为建筑给排水系统设计的重点。本文探讨了建筑给排水节能设计的重要性与基本原则,并分析了当前我国建筑给排水系统中存在的问题,在此基础上提出了几点建议,希望能为相关从业者提供参考借鉴。

浅谈市政给排水施工安全及施工质量的管理

城市供水是城市建设中的重要基础设施,它的建设质量与城市的整体运营有着密切的联系。因此,对城市给水工程建设的安全与质量给予了充分的关注。优质的市政建设,既能节省水资源,又能降低恶劣气候对城市基础建设的冲击。通过对我国城市给水工程施工过程中出现的安全、质量问题进行分析,并对此进行了探讨。为改善城市供水工程的施工质量,保证工程的安全。

超滤膜短流程水处理工艺在沙河城区水厂的应用

超滤膜短流程水处理工艺采用絮凝水直接进膜池过滤的方式对原水进行处理,省去了沉淀池的设置,减少了单体构筑物,采用低通量、低跨膜压差、重力产水的运行方式,具有占地面积小、出水水质稳定、自动化程度高、能耗低等优点。沙河城区水厂采用改进后的超滤膜短流程净水工艺,实现了全过程自动化控制,劳动强度低,膜出水浊度不大于0.1NTU的保证率达到100%,出水稳定性好。现场实际运行结果表明,通过调整运行程序,膜污染情况有所缓解,水处理效果好。

超滤膜短流程工艺处理南水北调原水的运行效能

采用超滤膜短流程工艺处理南水北调原水,分析了超滤膜的净水效能以及膜污染情况。从出水水质分析结果可知,无论原水及膜池进水浊度如何变化,出水浊度始终稳定维持在0. 1NTU左右,出水浊度合格率为100%;出水CODMn浓度稳定控制在2. 0 mg/L以下,合格率为100%。超滤膜短流程工艺对大肠杆菌等致病微生物具有100%的去除效果,且去除效果稳定,出水水质能够达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。现场实际运行结果表明,膜丝在遭受严重污染时,膜通量的恢复、跨膜压差的下降需要一个较长的过程。通过调整清洗程序,膜污染得到缓解,跨膜压差维持在一个极低的范围,可实现膜系统"零污染"技术,而且此时系统运行状态良好,能耗低。

短流程超滤工艺在沙河市水厂的应用研究

以浸入式超滤膜为核心的短流程净水工艺,是将混凝预处理、超滤、污泥浓缩和排泥等工序整合在一个构筑物中运行的一项新技术。结合该工艺在河北省沙河市城区水厂的运行,分析了其净化效能及膜污染情况。短流程超滤工艺的出水浊度保持在0.1 NTU以下,对浊度、CODMn和DOC的平均去除率分别为95.3%、60.5%和26.2%,同时对微生物的去除效果显著,出水水质完全符合饮用水标准。通过扫描电镜和三维荧光对膜污染的形貌和组分进行分析,考察了不同清洗药剂的清洗效果。超滤膜经化学清洗之后跨膜压差明显降低,膜性能的恢复效果十分理想。

科学发展观推动邯钢实现新跨越

多年来,邯钢坚持以科学发展观统领企业全局,始终坚持"人本为基",逐步迈上了一条全面、协调、可持续发展的道路,实现了又好又快发展。系统总结了邯钢近年来在落实科学发展观、实现企业新跨越的主要成就和经验。

邯钢2×90m^2烧结机布料工艺改进生产实践

介绍了邯钢2×90 m2烧结机由原圆辊给料机和6辊布料器联合布料工艺改进成宽皮带布料机和9辊布料器联合布料工艺,改造后偏析分布合理,混匀料层透气性明显改善,提高了混匀料层的厚度,产量提高了8%左右,同时降低了能耗,提高了烧结矿的成品率。