浸出制油技术研究进展

与压榨法制油技术相比,浸出制油法技术具有诸多优点,但现行油脂工业浸出制油技术的应用因健康及环保问题受到人们的不断质疑。为此,各国油脂科技工作者对新型浸出制油技术的新型替代溶剂筛选及其应用展开了大量的研究工作。其中,以饱和烃类溶剂、低碳链醇类溶剂、超临界二氧化碳及酶法浸出技术为目前的研究热点。就以上浸出技术的最新进展进行综述,重点介绍其工艺、装备及安全、环保等,以供业界参考。

油茶籽干燥工艺与设备研究

为了更好地了解我国油茶籽干燥工艺与相关设备,对现有油茶籽干燥中存在的问题、干燥工艺及塔式烘干设备做了相关介绍。油茶籽的干燥对脱蒲、储存及加工均具有重要意义。油茶籽热风干燥工艺研究中,热风温度的选择需兼顾热能利用率和油茶籽干燥后的品质。烘干塔的工艺设计计算为油茶籽的烘干塔设计提供理论依据。

联合收割机可靠性评价方法的探讨

为了解决联合收割机可靠性评价影响因素多、定量难的问题 ,将模糊理论应用于联合收割机可靠性综合评价中。给出了可靠性模糊综合评价的步骤及每一步骤解决的主要问题和相关问题的处理办法。用模糊综合评价方法对 3种联合收割机可靠性进行评价 。

5XJC-350型杏仁加工成套设备的研究与开发

根据当前我国杏仁加工主要以人工为主,迫切需要加工设备等现状,对杏核加工工作部件的主要参数与加工质量的关系进行了试验研究,设计开发了5XJC-350型杏仁加工成套设备,并介绍了该设备的性能特点和工作过程,最后以一个用户为例,说明使用该成套设备后,经济效益十分显著。

新型油菜籽仁壳分离机的研制

油菜籽仁壳分离是剥壳制油工艺的一道重要生产工序。从风选原理出发,设计了RKF50型油菜籽仁壳分离机,介绍了主要结构和工作过程,实践证明,该设备分离效果好,满足了生产要求。

轴流联合收割机分析与探讨

联合收割机的出现与发展,是适应人类社会发展的产物,它的存在与进步必须适应人们的需求。我国目前的联合收割机产品中,轴流式联合收割机占绝对的优势,这既说明该类机型对我国收获作业的要求、使用条件、牛产方式等方面有较好的适应性,又要求我们对该类联合收割机进行深入的研究,使其发挥优势、扬长避短,更好地满足社会的需要。

杏仁的加工及综合利用

1 概述山杏是一种山地资源,在我国分布地域十分广阔。杏仁营养丰富,富含油脂、蛋白质等。据分析,苦杏仁中 Ca,K,P 的含量分别为牛奶的3,4,6倍,并含有多种维生素,其主要成分见下表。

螺旋榨油机关键设计的探讨

螺旋榨油机作为目前使用最广泛的榨油机械,其具有连续化、单机处理量大等特点,一般应用在高含油料的一次压榨以及预榨工艺中。为此,对螺旋榨油机的关键设计进行了探讨,从物料特性与机械结构相结合的角度讨论了压榨结构的设计过程,主要从物料的压榨特性,榨膛、榨排、榨螺的设计及理论压缩比的确定等方面展开阐述。

油茶果脱壳机的设计与工作参数优化

为改进油茶果脱壳机性能,提高脱壳率、降低茶籽破损率,该文研究了油茶果的物性参数和常用脱壳机的工作原理及结构特点,采用挤压、搓擦原理,设计了一种脱壳间隙可调节的油茶果脱壳机。选取脱壳电机转速、分离电机转速和脱壳间隙3个因素,以脱壳率和茶籽破损率为指标进行正交优化试验。研究结果表明:新收获的油茶果含水率平均值为60.08%,粒径分布范围为20~50 mm。脱壳间隙对指标的影响最为显著,优化后的脱壳电机转速为125 r/min,分离电机转速343 r/min,脱壳间隙12 mm,此参数条件下脱壳率为96.91%,茶籽破损率为3.38%,处理量可达2 t/h。该研究满足实际生产要求,可为油茶果脱壳加工提供参考。

吸风排湿装置在粮食贮藏中的应用

吸风排湿装置是一种简单有效的谷物及其他农产品贮藏设备，是谷物保质贮藏的主要措施。该装置主要由吸风排湿管和风机等组成。该类装置在国外应用很广，特别在英国、美国、德国使用得相当广泛。

基于TRIZ理论的高品质橄榄油加工粉碎融合机的创新研究

将TRIZ理论及其解决工程问题的一般步骤应用到高品质橄榄油加工设备的研制中,对粉碎融合机的关键设备搅拌装置进行创新研究,提出了几种概念方案,并对这几种方案进行对比分析,最终提出了一种可行的高品质橄榄油加工粉碎融合机设计方案,并在方案优化后,进行了样机试制及其性能测试。试验结果表明:新的粉碎融合机采用叶片组合式搅拌翅结构,能够对橄榄果浆进行高效均衡地融合;在融合温度25℃、融合时间45 min、转速23 r/min的条件下,橄榄油得率可达20.4%,且橄榄油的品质达国家特级初榨橄榄油标准(GB 23347—2009)要求。

新式压榨制油机构的设计与试验

针对目前国内液压榨油机自动化程度低、操作烦琐等情况,研制了一种压榨制油结束后可自动复位的液压压榨制油机构。阐述了压榨制油机构的总体结构和工作原理,设计了独特的U型隔板结构以实现压榨结束后自动复位,确定了出油缝隙截面为倒漏斗下插板以减少压榨制油前的预榨或包饼工序。该液压压榨装置通过现场试验表明,在保压压力22 MPa、保压时间35 min时,饼残油率为11. 33%、油样含杂率为0. 77%,满足设计要求。该新式压榨制油机构的设计为液压榨油机的自动化提供了借鉴和基础。

逆流冷却干燥机在油脂加工中的应用

冷却干燥是制油预处理工艺中的重要工序,特别是采用挤压膨化浸出法制油,膨化油料水分高、温度高,不适于后续浸出工序,必需对其进行除水降温处理。逆流冷却干燥机具有运行稳定可靠、技术先进等特点,满足生产实际需要。

螺旋分离机及其参数的研究

本文介绍了螺旋分离机的用途、结构、工作原理,分析了螺旋面参数,籽粒在螺旋面上的运动以及影响分选效果的主要因素。

膨化油料逆流冷却工艺计算与应用

膨化浸出法制油工艺中,逆流冷却干燥机运行的效果直接影响入浸物料的温度、水分,而冷却系统的工艺计算是指导生产的依据。本文结合实例介绍了冷却干燥、换热、集尘等工艺过程计算,为系统设备选型提供根据。

杏核破壳取仁机理的研究

破壳取仁是杏仁加工中重要的环节,本文介绍了杏核破壳中杏核厚度、杏仁厚度、杏壳厚度及杏核与杏仁之间的间隙分布规律,进行了杏核破壳所需变形量的试验分析,最后得出杏核破壳过程中的机理。

大型逆流冷却干燥机的改进设计

逆流冷却干燥机是膨化浸出法制油工艺中重要设备。当油料产量增大时原有小型号机器存在去水能力低的问题,不能满足入浸水分要求,为此从结构上进行改进设计,开发出大型号机器,以满足生产要求。

5XJC150～700型蔬菜种子加工成套设备

文章简述了国内外种子加工机械发展概况,介绍了5XJC150～700型蔬菜种子加工成套设备的工艺流程、加工对象、技术参数、主要配套设备特点及性能测试结果。

浓香菜籽油制取工艺及参数的研究

本文通过对制取浓香菜籽油工艺实践的研究,得出一种浓香菜籽油制取工艺,对此工艺进行研究得出炒籽温度和入榨原料水分是影响后续工序的2个主要因素,当炒籽温度为150℃,入榨原料水分4%时为最佳值。采用低温精炼方式对压榨菜籽油进行精炼能最大限度的保留压榨油的香味和滋味,精炼后的浓香菜籽油可以达到国标四级水平。