CMT焊接电流对铝/镀锌钢板接头组织和力学性能的影响

采用ER4043焊丝对5052铝合金/CR340LA镀锌钢进行CMT熔-钎焊,研究焊接电流对接头金属间化合物及润湿性的影响。结果表明,在其他参数不变的情况下,焊接电流为68 A和95 A时,铝在钢表面的润湿角小,润湿长度大,达到了较好的润湿性。同时,铝在钢表面的润湿性是电流和镀锌层共同作用的结果。随着电流的增大,钎焊区界面层金属间化合物的厚度也随之增大,并且产生了FeAl3、Fe2Al5和FeAl等多种金属间化合物,这些金属间化合物会随着电流的增大向熔焊区垂直生长。焊接电流68 A时,平均拉剪载荷为2.45 kN。三种电流下的焊接接头均断裂在熔焊热影响区,断口处出现颈缩。

CMT焊接电流对铝合金/镀锌钢板熔钎焊接头组织及性能的影响

通过冷金属过渡技术(CMT)以ER4043 Al-Si焊丝为填充材料,在极小电流下对5052铝合金和CR340LA镀锌钢板进行搭接熔-钎焊,并在母材表面涂覆改性钎剂,改善钎料在母材表面的润湿及铺展性。采用扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)和万能拉伸试验机对熔-钎焊接头进行显微结构和力学性能研究。结果表明:焊接接头界面层的物相从近钢侧到近铝侧依次为Fe(Al,Si)、η-Fe2(Al,Si)5、θ-Fe(Al,Si)3相,Si元素能够与Fe/Al元素发生反应,形成复杂的三元化合物,从而延缓Fe-Al金属间化合物层的生长。当金属间化合物层的厚度为2~5μm时,接头具有较好的力学性能,断裂发生在铝合金热影响区,焊接电流为35 A时,接头抗拉强度可达189 MPa。

钎焊温度对TC4钛合金真空钎焊接头组织和力学性能的影响

采用Ti Zr CuNiSi非晶钎料对TC4钛合金进行真空钎焊,借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和压剪试验机等手段对钎焊界面微观组织和力学性能进行分析。结果表明,钎焊焊缝主要分为反应层和钎料层,反应层中主要包含α-Ti和β-Ti相,钎料层主要为富Ti-Zr相。随着钎焊温度的提高,反应层厚度变大,钎料层厚度变小,在980℃时钎料层几乎消失,α+β Ti相几乎填满整个焊缝。钎焊接头的剪切强度也随温度的提升不断提高,在980℃时达到最大的剪切强度437 MPa,断裂均发生在焊缝处。