水煤浆与煤粉在轧钢连续加热炉上的应用对比试验

本文介绍了在国内外首次进行的轧钢连续加热炉燃用水煤浆的初步工业试验结果,并与原燃用煤粉进行了多种对比。结果表明,水煤浆在启动点火、升温加热方面和煤粉相当,能够满足钢坯轧制前加热的各种工艺要求。而在燃烧调节、稳定加热炉工况、减少氧化烧损和环境污染以及经济效益等方面却明显优于煤粉,所以对于轧钢连续加热炉而言,水煤浆是一种现实可行的清洁燃料。

水煤浆在我国工业炉窑上的生产试验

水煤浆在工业炉窑上的应用技术已经取得了进入生产应用阶段的重要成果,当前人们必须把已经初步掌握的技术尽快配套、完善和成熟起来,使其能够经得起长时间的连续生产的考验。本文介绍了我国在工业炉窑上所进行的水煤浆生产应用试验的情况和取得的效果,还对目前已达到的技术水平进行了评价,并指出了今后应该抓紧的六项工作。

高粘度流体的低阻力管道输送原理

高粘度流体管道输送过程中的减阻问题受到了世界范围内的普遍重视和广范研究。本文以界面理论为基础，对高粘度流体管道输送的减阻技术进行了较深入的分析研究，并作了大量的实验验证。所提出的减阻机理及工程减阻方法对实现高粘度流体的低阻力管道输送具有重要的理论指导意义和工程应用价值。

水煤浆输送管道磨损过程的解析

分析了水煤浆管道输送过程中的浆体流动规律及煤粉颗粒的运动情况。通过对煤粉颗粒和管壁的摩擦过程分析,推导了水煤浆输送管道的管壁磨损量计算方法。计算表明:水煤浆对管壁的磨损很小。这进一步证明了建立长距离水煤浆管道输送系统的可行性。通过对管道磨损过程的解析,提出了减少磨损的具体措施。

水煤浆的厂区管道输送与储备技术

水煤浆的厂区管道输送与储备是水煤浆应用现场的关键技术之一。在综合考虑了水煤浆的流变性、触变性、稳定性、颗粒悬浮特性的基础上,我国已成功地开发出了可靠的水煤浆厂区管道输送与储备技术。该技术包括合理选择厂区管道输送与储备系统的设计参数以及系统的正确使用与维护方法。长期生产应用证明了该项技术的可靠性。

工业炉窑水煤浆燃烧器的磨损解析

水煤浆对燃烧器的磨损问题是水煤浆推广应用过程中一个迫切需要解决的问题。水煤浆燃烧器的磨损主要集中在喷头部分,该部分的磨损属于磨粒的冲蚀磨损。本文分析了工业炉窑水煤浆燃烧器的结构以及煤粒在雾化剂作用下对喷头的冲蚀磨损过程,并首次建立了水煤浆燃烧器磨损的数学模型。实际应用的结果证明了该模型的正确性,该模型的建立对今后研究水煤浆燃烧器的磨损问题具有指导意义,本文最后还提出了减少水煤浆燃烧器磨损的具体措施。

一种高浓度水煤浆燃烧器的开发与应用

在简单介绍了高浓度水煤浆的燃料燃烧特性的基础上，着重对一种新开发的水煤浆燃烧器的结构特点及工作特性进行了详细的论述，并对它们的实际使用性能如燃烧稳定性、启动点火、热负荷调节比，燃烧器喷头的使用寿命、对加热质量的影响以及污染物排放问题进行了全面的评价。工业应用结果表明，该系列燃烧器能广泛适用于一般的工业炉窑。

水煤浆管道输送数学模型及其应用

基于一些合理的假设,文中建立了水煤浆的管道输送数学模型。从该模型的求解可以得到水煤浆管道输送过程中的能量损失、范宁摩阻系数随管径的变化及不同输送量下的管道输送最佳管径。实际的水煤浆管道输送系统运行结果,证明了该模型的可靠性和正确性。

水煤浆、粉煤和重油燃烧排放物生成解析

分析了水煤浆、粉煤和重油燃烧过程中有害物质(NO_x、SO_x、CO、黑烟和飞灰)的生成机理,定量计算了这些污染物质生成的数量。结果认为,水煤浆是一种低污染的清洁燃料,适宜于工业推广应用。

水煤浆的应用特性及其测试方法

本文从水煤浆的实际应用角度出发,试验并分析讨论了与其使用过程密切相关的一些重要应用特性,这些特性包括水煤浆的导热系数、导温系数、比重、稳定性、屈服应力、流变性、表观粘度、触变性等。有效地控制和利用这些特性是水煤浆成功应用的关键。本文还分别介绍了实用的、简便可靠的水煤浆应用特性的测试方法,为现场控制水煤浆的质量和更有效地应用水煤浆创造了条件。

我国煤泥浆技术的应用现状与评价

介绍我国煤泥浆应用技术的现状，对各种不同的煤泥浆应用方式及技术优越性进行了评价，对其经济性进行了分析，指出了今后大规模推广应用煤泥浆的可能性。

对绍兴轧钢厂连续加热炉燃用水煤浆工程的考察与评价

介绍了绍兴轧钢厂采用现场制浆、就地燃用的水煤浆工程运行情况。实践证明，以水煤浆在轧钢连续加热炉上代煤应用，在节能、环保、经济效益、社会效益等方面都收到了很好的效果。

Y型煤水浆雾化器的流量特性实验

对Y型半内混及内混煤水浆雾化器的流量特性进行了详细的实验研究。讨论了这两种类型雾化器的结构尺寸和操作参数与雾化器的调节比和气耗率之间的关系以及对相应雾化炬特征产生的影响。实验表明,典型尺寸的两种类型煤浆雾化器均具有雾化质量高,调节比大,气耗率低以及结构简单,操作方便等优点。燃烧实验表明,使用Y型半内混雾化器与轴向旋流调风器配合,煤水浆火焰稳定,燃烧效率达95％以上。

钢铁企业煤气系统优化管理模型及其应用

介绍了一种应用于某钢铁厂的煤气系统优化管理模型，其中包括模型的总体设计、供需计划及优化调配子模型、煤气生产及工序用气优化子模型等．此外，还介绍了该模型的实际应用情况，应用结果表明这种优化是切实有效的．

水煤浆预热对燃烧的影响

本文在分析水煤浆燃烧机理的基础上,建立了水煤浆加热、蒸发过程的数学模型,并利用计算机求解了不同炉温下、不同雾化质量下预热对燃烧过程的影响。计算结果表明:预热对水煤浆的稳定着火和提高燃烧效率都有重要作用,这种作用在低温炉内,以及在使用低挥发分、低热值煤浆以及雾化质量差的情况下显得更为突出。

永磁同步电机短路过渡焊接推拉送丝系统

构建了永磁同步交流伺服电机推拉送丝短路过渡焊接的送丝系统。该系统以TMS320F2812型DSP为控制核心,采用智能功率模块PS21564制作了交流伺服驱动器,完成了永磁同步电机的电流、速度、位置的三环调节系统。电流环通过矢量变换、空间矢量脉宽调制(SVPWM)对电机的转矩进行控制,反映负载状况;速度环通过对速度校正可以提高系统的动态性能;位置环主要是对焊丝位置进行精确控制。实现了电机的正反转运行,实验证明系统响应速度快,运行平稳,送丝频率(电机正反转频率)达到了10Hz,为送丝系统的建立奠定了基础。

闪速炉应用水煤浆的可行性

本文从燃烧温度、着火特性、烟气成分、控制调节、消耗量以及设备投资等几方面论证了采用水煤浆替代重油的技术可行性和经济合理性。

陶瓷隧道窑燃用水煤浆试验

前言水煤浆是近年开发出来的一种新型燃料,许多国家都对水煤浆技术的开发研究工作给予了极大关注,并取得了一系列突破性的进展。在国外,水煤浆的应用目标主要是电站锅炉和工业锅炉,我国则根据自己的国情,在锅炉和工业炉窑上同时开发研究这一技术,并已取得了可喜的成果,现在正在各种工业炉窑上进行水煤浆燃烧工业试验,以期通过长时间试验进一步完善此项技术,早日跨入实用阶段。

制浆厂的规化模型及优化方法

水煤浆具有液体燃料的性状,在贮存、运输、泵送、雾化、燃烧、调节、控制等方面,方式和设施均与油十分相近,所以能够经济而方便地实现电站锅炉、工业锅炉和工业炉窑的全煤化代油。水煤浆作为一种具有强大竞争力的煤制品将很快在我国实现工业化生产和商品化应用。为此,制浆厂厂址和规模的确定问题就有待采用科学的方法进行决策,本文介绍一种根据系统工程理论进行制浆厂优化规划的方法,以供有关部门参考使用。一、供浆系统物理模型水煤浆制备及供应方式可有三种类型: 1.矿山制浆:是指在煤矿附近建立制浆厂。显然,如果制浆厂能够靠近煤矿的选煤厂,从节省投资、降低成本和合理利用资源来讲是十分有利的。

工业炉窑燃用水煤浆成套技术的研究开发

介绍了北京科技大学研究开发的工业炉窑燃用水煤浆成套技术。其中，厂区管道输送技术给出了根据水煤浆流变特性而确定的管道设计参数，水煤浆的储存技术给出了不同情况下解决防冻问题和防止沉淀问题的方法，炉前处理技术给出了水煤浆在线过滤和炉前降低粘度以利于雾化燃烧的措施，燃烧器、燃烧组织及改炉技术则根据不同炉窑的工艺要求介绍了如何实现水煤浆的高效、稳定燃烧和怎样解决以水煤浆代油所带来的某些问题。