低合金高性能高速钢的耐磨性能

通过干滑动磨损、磨粒磨损及刀具切削试验测定了三种低合金高性能高速钢(D101,W4MO3Cr4VSi,VascoDyne)的抗粘附、磨粒磨损的能力及刀具耐用度。试验结果证实,低合金高性能高速钢虽然W,Mo合金含量仅为通用型高速钢的3/5,但依靠好的基体性能,其耐磨性可达通用型高速钢的水平。用这类新型高速钢替代通用高速钢制作部分刀具也获得了很好的切削效果。本试验结果还说明,在一些磨损条件下,高速钢中一次碳化物对耐磨性的影响不是主要的,基体性能可以起到更大的作用。

低合金高性能高速钢的研究发展及其应用

本文概述了国内外替代通用高速钢使用的低合金高性能高速钢的发展和应用现状,合金化特点及与此相关的合金化理论和高速钢刀具磨损机理的新的研究成果。

美育在体育教学中的应用

所谓美育．又称审美教育或美感教育。它是人类社会文明发展的必然结果，也是人类自身建设的一个重要方面。它能提高和培养人们对现实世界以及整个文学艺术的鉴赏能力和创造力，陶冶人的情操，提高人们的生活情趣，使人们变得更高尚、更积极，从而在人生道路上健康发展。美育对培养适应当今社会所需人才，以及提高我国两个文明建设都具有重要作用。

低合金高性能高速钢TiN涂层后的耐磨性及刀具切削性能的研究

本文研究了低合金高速钢W2Mo5Cr4V经TiN涂层后的耐磨性和切削性能,证实W2Mo5Cr4V钢的钨、钼、钒总含量虽仅为通用高速钢的60％左右,一次碳化物数量明显地少,但基体的性能(二次硬化、抗回火稳定性、高温性能等)与通用高速钢相当,加以TiN涂层后能获得与通用高速钢涂层后同样优良的耐磨性和刀具耐用度。本文还从磨损机制和切削力方面探讨了TiN涂层提高高速钢刀具耐用度的机制。

低位热能的综合利用及进一步开发

本文作者根据多年实践经验,介绍了大型化肥厂引进设备低位热能的综合利用途径,以及技改实施的方法;并根据能量损失的分析,提出了进一步开发利用低位热能的设想。

低合金高性能高速钢研究

本文研究了一种新型低合金高性能高速钢D601,其各项性能接近或略超过通用高速钢M2。该钢合金元素含量较M2大为减少,用该钢制造的刀具寿命与M2相当。文中研究了在不同切削速度下一次碳化物对高速钢工具耐磨性的影响。实验结果表明一次碳化物对中速切削刀具耐磨性影响不大,而对低速切削刀具有良好作用。相分析结果研究表明:D601根据平衡碳原理设计的合金元素含量,使其获得了良好的二次硬化效果。研究发现:在高速钢中减少合金元素含量(因此一次碳化物含量随之减少),同时保证淬火基体中碳和合金元素的合理平衡,回火后高速钢仍能获得高硬度和红硬性而保证良好的切削性能。

TiN涂层对不同高速钢耐磨和切削性能的影响

本文研究了不同程度合金化高速钢非涂层和物理气相沉积TiN涂层试样的抗干滑动磨损性能、磨损机理以及不同高速钢车刀片切削40Cr、GCr15和1Crl8Ni9Ti不锈钢时涂层和非涂层刀具的切削性能。试验表明,TiN涂层高速钢耐磨性较非涂层钢提高近一个数量级。低合金高速钢D950和Vasco Dyne的耐磨性不亚于通用高速钢M2。涂层试样磨损机理主要为粘附-接触疲劳剥落磨损。涂层刀具切削性能较非涂层刀具大为提高。涂层低合金高速钢刀具性能不亚于涂层通用高速钢M2。试验结果表明,TiN涂层的应用为高速钢特别是低合金高速钢的开发应用提供了广阔的前景,涂层刀具在中硬及难加工材料的切削加工方面有着应用的潜力。对PVD TiN涂层的微观组织,结构等也进行了研究。

新型无钴易磨削超硬高速钢的研究

本文研究了新型无钴易磨削超硬高速钢G105钢的性能,并对钴对高谴钢的一些性能的影响作了探讨。以代替含钴超硬高速钢为目标,新钢种的设计采用了提高钨当量及合理的钨钼配比以达到最大的二次硬化和热稳定性。经过1220℃淬火和580℃三次回火,G105钢的回火硬度达到HRC68.6,600℃,4 ×1 h红硬性达到HRC67.1,与M42钢相比,G105钢的高温硬度和抗弯强度与M42相当,冲击韧性较好,切削性能亦不亚于M42钢。实验结果表明:钴加入高速钢中明显提高回火硬度,并使回火硬化峰温度下降,但钴并不提高高碳钼系高速钢600℃以上的红硬性和高温硬度。