中亚某难选含铜金矿选冶试验研究

采用“浮选—浮选精矿销售—浮选尾矿直接炭浆法氰化浸出”工艺综合回收中亚某矿山过渡带难选含铜金矿中的金和铜。矿石含金3.52g/t、银11.20g/t、铜0.54%、砷0.40%、硫1.54%,其中氧化铜含量为0.22%,占总铜含量的40.74%,金、铜嵌布粒度微细,嵌布关系复杂,属于复杂难选含氧化铜金矿。针对矿石特点,通过引进氧化铜矿石的捕收药剂体系,增加精选级数,按照便于现场技改的硫化铜、氧化铜混合浮选工艺进行金铜浮选回收,对铜浮选尾矿进行直接炭浆法氰化浸出回收金,最终可获得产率3.92%,含金48.50g/t、含铜8.45%的浮选精矿,可直接销售;浮选尾矿含铜0.21%,可氰化铜含量为0.12%,将其直接炭浸消耗氰化钠3.1kg/t,金浸出率达到74.71%;浮选+浸出金综合回收率为88.26%,铜回收率为62.16%。与现场“浮选—浮选精矿销售—浮选尾矿氨氰法抑铜浸金—氨氰尾浆炭浸”工艺相比,浮选精矿产率接近,精矿金铜品位更优,金综合回收率提高了6.02个百分点,铜回收率提高了9.24个百分点。研究结果可作为现场技改依据。

二次砷碱渣清洁化生产技术工业试验

以锑精炼产生的含砷9%、含锑2%、含碱40%左右的二次砷碱渣为原料,在液固比为3∶1、90℃以上搅拌浸出3 h,过滤后得到砷锑渣和浸出液。在浸出后液中加入脱锑剂A,在60℃条件下搅拌反应3 h,过滤后得到锑酸钠。在脱锑后液中通入二氧化碳,在45℃左右搅拌反应3 h,pH值达到中性后,过滤得到碳酸氢钠;在95℃以上条件下返溶碳酸氢钠,产出碳酸钠。在脱碱后液中加入试剂B,在55℃左右搅拌反应3 h,过滤后得到无水砷酸钠;脱砷后液返回浸出工序。产品锑酸钠中锑含量在40%左右,碳酸钠中砷含量小于1.5%,砷酸钠中砷含量在24%以上。二次砷碱渣清洁化生产技术实现了浸出后液中的砷、锑、碱的全分离,对于环境保护及资源的综合利用具有重要的现实意义。

某含铜金矿石氨氰柱浸提金试验

对某碳酸盐型含铜金矿开展了氨氰柱浸试验研究，分别研究了入柱粒度、不同氨氰比、滴淋强度和不同液体配制滴淋液返回滴淋等因素对柱浸效果的影响。试验表明：控制一20mm粒级入柱，有效氨氰比为2：1以及滴淋强度为5．10L／m2·h时，Au的浸出率为82．06％，Cu的浸出率为7．85％，NaCN耗量由原来的15kg／t矿降低到4．24kg／t矿，NH4HCO3耗量为35．33kg／t矿。同时，当采用含Cu贫液补加药剂返回滴淋时，Cu浸出效果为采用清水时的21％，Cu的浸出受到进一步抑制，而Au的浸出未受到影响。