液压式静强度试验机的新构思及实现

提出一种液压式静强度试验机的新构思，应用传感器及计算机技术，以一只比例节流阀为控制器构成微机控制电液系统，具有压力控制及速度控制双重功能，并在传统的液压式压力机及万能材料试验机上获得了良好的试验结果。理论和试验两方面表明：这种新构思可广泛用于各种液压式试验机上，使之赋于应力速率及应变速率控制功能，达到现代强度检测的要求。

金属拉伸试验方法的关键及其对策

本文首先指出金属拉伸试验方法的关键问题是试验时的应力速率及应变速率控制 .首次提出应用传感器及计算机技术 ,以一只比例节流阀为控制器构成旁路节流式微机控制电液系统 ,具有压力和速度双重控制功能 ,在液压式万能材料试验机上获得了良好的应力速率及应变速率控制的试验结果 ,为我国液压式材料试验机功能扩展和开发新一代机型奠定基础 ,以适应 2 1世纪静强度检测的需要 .

液压万能材料试验机的PID控制

如何科学有效地达到对材料试验机的应力速率及应变速率控制,是目前试验机领域的关键问题。PID控制是应用最为广泛的一种自动控制方法,在液压控制系统中具有广泛的应用,但目前普遍采用的增量式PID控制,其控制效果理想与否取决于控制参数KP、KI、KD的调整。由此在原有基础上作了一定改进,得到比例积分适时调整PID控制方法。该控制方法在液压万能材料试验机上获得了良好的应力速率、应变速率、位移速率控制以及定荷、定应变、定位移控制的试验结果,使控制性能得到了较大改善。

金属拉伸试验方法的关键及其装备研究

首先指出金属拉伸试验方法的关键问题是试验时的应力速度及应变速率控制。提出应用传感器及计算机技术，以一只比例节流阀为执行器构成旁路节流式微机控制电液系统，具有压力和速度双重控制功能，在液压式万能材料试验机上获得了良好的应力速率及应变速率控制的试验结果，为我国液压式材料试验机功能扩展和开发新一代机型奠定基础，以适应２１

测定金刚石膜断裂强度及断裂韧性的力控制法研究

人造金刚石膜是一种新材料。断裂强度及断裂韧性是其主要力学性能指标 ,目前国内、外尚无相应的强度测试方法标准 ,一般采用类比陶瓷测定断裂强度与断裂韧性的方法进行 ,即采用位移控制法进行检测。基于金刚石膜是一种硬度比陶瓷更高的材料 ,本文首次对金刚石膜提出用一种力控制法进行检测。在试验时采用专用的弹性压力头加载 ,加载速度可调 ,加载平稳、可靠 ,收到了很好的效果。

测定金刚石膜断裂强度及断裂韧性的力控制法研究

人造金刚石膜是一种新材料 .断裂强度及断裂韧性是其主要力学性能指标 ,目前国内、外尚无相应的强度测试方法标准 ,一般采用类比陶瓷测定断裂强度与断裂韧性的方法进行 ,即采用位移控制法进行检测 .基于金刚石膜是一种硬度比陶瓷更高的材料 ,本文首次提出对金刚石膜用一种力控制法进行检测 .在试验时采用专用的弹性压力头加载 ,加载速度可调 ,加载平稳、可靠 。

比例积分适时调整PID控制及其在液压试验机中的应用

本文介绍了一种比例积分适时调整PID控制方法及其在微机控制电液万能材料试验机中的实际应用 ,从而在万能试验机上获得了良好的应力速率、应变速率、位移速率控制以及定荷、定应变。

基于伺服泵阀协控技术的智能预应力张拉设备的研制

研发的基于伺服泵阀协控技术的智能预应力张拉设备,把梁场预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密结合起来。采用自主知识产权的电液伺服控制技术对系统进行压力和流量的伺服控制,能实现恒速加压、恒速卸压、分级保压等功能。采用伺服电机作为动力源实现了伺服电机对油泵的稳定控制,解决了原先变频电机控制时由于低速扭矩小无法实现高压时低速控制的缺点。

一种超高压数字换向阀的研制

设计一种超高压数字换向阀,用电机代替电磁铁不受通电时间的影响;用螺纹的旋转进给运动替换传统换向阀阀芯的直线滑动运动,阀芯的螺旋进给运动比传统的直线滑动更不易卡死,抗污染能力强;增设了阀套结构,避免整个阀体都采用贵重的硬度高的金属材料,节省了成本。