浅谈模具拆装实训课程改革实践

文章以西安航空职业技术学院为例,重点介绍了目前模具拆装实训课程中的问题,通过对模具拆装实训课程的改革实践,探索全新的模具拆装实训教学模式,切实培养学生团队协作能力和动手实践能力。

带凸缘筒形件的拉深工艺数值模拟及模具设计

本文以宽凸缘筒形件为研究对象,研究了板料拉深成形过程中凸模圆角半径对材料减薄率的影响和不同压边力对拉深件质量的影响,并且得到了工件成形极限图,最终设计出一副合理的倒装复合模结构。

AutoCAD轴测图的绘制方法与标注

介绍了在AutoCAD工作环境中,怎样绘制轴测图,以及轴测图的尺寸的正确标注和轴测图中书写文本。

用斜导柱对135°塑料弯管进行侧向圆弧抽芯

分析了弯管塑件的结构特点,介绍了成型该塑件的注射模结构,着重介绍了一种采用斜导柱驱动方法进行侧向抽芯机构设计,并阐述模具的工作过程。

高职院校模具专业改革与探索

以西安航空职业技术学院为例,重点介绍了模具专业在人才培养模式、人才培养方案的制订、课程体系的调整、师资队伍建设、实践条件建设等几方面的改革,取得良好的教学效果,提高教学质量,切实培养高素质技术技能型专门人才。

项目教学法在《冲压工艺与模具设计》课程教学中的应用

为了适应高职教育发展的需要,要求教师必须不断探索新的教学方法。本文介绍了一种在高职院校中普遍应用的"项目教学法",结合作者的教学实践经验总结,重点探讨了"项目教学法"的实施过程和实施项目教学法的教学效果。

以技能大赛为切入点 推进模具专业教学改革

新时期教育部对职业教育内涵建设提出要求,职业教育要有技能大赛,它不仅能改善高职院校的实训条件,同时也能提高人才培养质量。通过技能大赛,推动办学模式的改革,促进专业教学建设,完善高职院校实训基地建设。以模具设计与制造专业为例,浅谈技能大赛在专业教学改革中的作用。

托架冲压工艺方案的分析及模具设计

冲压工艺方案的分析是一个复杂的过程,它的合理性需要企业的实际经验和一定的知识积累。以托架为例,阐述工艺方案的分析与模具设计过程。

锥形盒模具设计及数值模拟

本文以锥形盒件为研究对象,采用LY12-M硬铝合金,板厚t=1.5mm。对冲压件进行工艺性分析,以落料拉深为主要工序,然后进行切边,得到成品制件。通过数值模拟得到工件成形极限图,并满足变薄拉深量的要求。

新型模具材料XW—42的热处理工艺研究

对新型模具材料XW—42进行了热处理工艺研究。结果表明,对于新型模具材料XW—42的最佳热处理工艺为1 050℃×90min淬火+485℃×3.5h回火2次。经过半年时间的实践,热处理工件具有较高的耐磨性和抗压强度,硬度均匀,线切割质量基本稳定。

模具设计与制造专业课程的改革探索

文章对模具设计与制造专业的课程改革进行了探讨,以增强学生实践能力和实践技能的提高为重点,以课程体系和内容的改革为核心,强调学生创新意识和创新能力的培养。

薄壁不锈钢筒形件级进模设计

分析了薄壁不锈钢筒形件连续拉深工艺,采用圆锥形凹模和平凹模相结合的级进模结构,既可避免不锈钢筒薄壁拉深起皱和断裂现象,又保证零件尺寸精度。在有余热的软化退火板料上涂覆氯化石蜡润滑,使润滑剂均匀粘附在板料表面,润滑效果好。减少了中间退火工序,生产效率大大提高。

发挥集团化办学优势 提升服务航空产业能力

我国20世纪90年代初开始进行职业教育集团化办学的实践,2000年后,特别是最近几年,职业教育集团化办学有了一定的规模。江苏、上海、河南、海南、天津等省市实施职业教育集团化办学并取得了明显的实践效果,在理论创新上实现了新的突破。陕西省从2008年开始职业教育集团化办学实践,现已组建18个行业性质明显的职业教育集团。西安航空职业技术学院在2009年牵头组建了陕西航空职业教育集团,几年来,在集团化办学方面进行大胆探索与实践,以航空职教集团为平台,充分发挥集团化办学的优势,提升了服务航空产业的能力。

基于3D打印技术的模具制造

本文以某限位块模具型芯为例,利用生产浪费最小、能量消耗最低、污染排放最小的3D打印技术理念生产制造,打破了传统的模具设计与制造方法,从而可以实现绿色模具和快速模具制造。

温挤压模具寿命影响因素分析及改进措施

系统分析了温挤压模具服役条件和影响模具寿命的各种因素,从模具设计、选材、润滑、表面强化处理等方面,阐述了提高温挤压模具寿命的措施。

椭球形零件拉深成形失稳点的力学分析和实验研究

通过理论分析和实验研究,提出椭球形零件拉深成形失稳点的概念并确定出失稳点的具体位置参数。采用改变拉深过程压边力和润滑剂等条件对不同牌号钢板、铜板进行试验,得出压边力、润滑剂、材料性能等因素对失稳(起皱和破裂)点的影响规律。

冲模失效分析与增寿措施探讨

从分析冲模失效形式入手,探讨模具材料选用和表面强化技术,从模具设计、安装调试、使用等方面探讨提高模具寿命的措施。

构建模具校本资源库的探索与实践

结合院校模具专业实际情况,针对模具拆装实训,借助现有资源开发了集实物、配套图纸、仿真动画及虚拟实验为一体的模具校本资源库,不仅克服了实验实训时间与空间上的限制,也解决了实物磨损严重及资金投入不足等问题,补充了专业教学资源库的不足。

不锈钢阀杆温挤压成形分析及模具设计

采用机械加工方法生产的20Cr13机载设备气阀阀杆工序多,材料利用率低,改用温挤压工艺较为合理。介绍温挤压工艺关键技术和工艺流程。对气阀阀杆毛坯体积进行计算。温挤压温度选择750℃,计算的温挤压力为282.3 kN。毛坯制备过程中,退火温度850～880℃,保温1.5 h,炉冷,退火硬度≤230 HB,对毛坯表面进行净化处理和润滑处理。在模具结构设计时,模具材料选用W6Mo5Cr4V2温挤模具钢,强化处理后硬度56～62 HRC。温挤压前,凸模和凹模工作部分预热温度250～300℃,温挤压过程中,采用喷雾装置将石墨水剂润滑剂喷向凸、凹模工作部分进行冷却。

“工学结合”模式下模具设计与制造专业课程体系的构建

本文通过模具设计与制造专业引入"打工实习"教学项目和开发"工学结合"课程为构建新教学体系的两大基石。论述了学习内容工作化是工学结合模式的核心价值。