机器人在铸件自动打磨工艺中的应用

针对现有的人工打磨工序中存在的问题,如人工打磨效率不高、打磨成本巨大、灰尘、铁屑和废旧砂轮处理困难、桥体表面质量不统一等,设计了一套自动打磨系统,将机器人运用在铸件自动化打磨系统中,能代替打磨工人在恶劣环境中的工作,对提高生产效率、改善铸件表面质量、降低劳动成本具有显著效果。

叉车平衡重面漆涂装线设计

介绍了叉车平衡重面漆涂装线的设计:选择合适的输送方式,合理配置相关的密封室体,并将废气、废尘、废水等进行彻底地收集处理。生产线使用结果显示:整线能持续地自动化运行,极大地改善了工人的操作环境,所有的废气、废尘、废水均得以处理和收集;面漆质量和效率得到较大提升,达到了5 min/撬的预期设计要求;员工劳动强度大幅下降,改变了大型铸件后道打磨、面漆等工序的地摊式作业现状。

平衡重类铸件涂装流水线方案设计

平衡重类铸件涂装流水线的设计要点是选择合适的输送方式,达到在各涂装室体间的机械化运行,使各产尘点处于定点收集状态,确保现场除尘效果和减少了员工的劳动强度。

桥体类铸件双机器人自动打磨线及应用

机器人打磨技术利用机器人代替人工或半机械方式完成铸件的打磨,其目的在于改善企业生产环境,提高生产效率和降低生产成本。机器人的应用也能大幅提升铸件的打磨质量。