从某尾矿中综合回收硫化矿的试验研究

对某重选尾矿进行了再选回收试验研究。选用钼铜混浮-分离、混浮尾锌硫混浮-分离的部分混合浮选流程,小型闭路试验可获得钼精矿含Mo 56.08%、钼金属回收率98.43%,铜精矿含Cu 15.78%、回收率90.74%,锌精矿含Zn 45.84%、回收率80.51%的选别指标,成功地回收了重选尾矿中的钼、铜、锌矿物。本研究成果对同类型多金属矿的综合回收利用具有一定的指导作用。

东同矿业公司中矿选择性分级再磨工业应用

浮选过程中中矿循环量大,中矿单体解离度不够严重影响选铜指标,东同矿业公司将扫选一精矿与扫选二精矿合并,进行旋流器分级,旋流器沉砂进球磨机再磨,旋流器溢流与球磨机排矿合并,进入大旋流器进行检查分级,构筑了磨矿和浮选之间的磨浮大循环,优化了浮选给矿粒度组成,稳定了浮选流程,提高选铜指标。

提高硫回收率与回收硫精矿中铜的探讨

东同矿业有限公司矿物本身的嵌布、共生特性复杂,受选矿工艺局限,铜精矿中含硫高,硫精矿中含铜高,致使有限的资源未能充分发挥其效益。本文从选、冶角度,探讨解决硫回收率与回收硫精矿中铜。

江西某铜硫矿选硫工艺优化试验研究

江西某铜硫矿选硫浮选流程受前段选铜作业所添加药剂的影响,选矿厂生产指标不理想,为解决现场工艺流程的不适应问题,在使用脱药剂的基础上,进行了选硫浮选试验研究。试验研究结果表明:在使用脱药剂用量1500 g/t,采用1粗1精3扫浮选流程,控制粗选pH=6、浮选浓度35%、丁基黄药用量300 g/t、2^(#)油用量60 g/t的条件下,最终能获得硫品位45.12%、硫回收率85.43%的硫精矿,优化后脱药流程的精矿硫回收率提高了6.81个百分点,较好地提高了选硫指标。