火炮身管膛线加工数据的离线处理方法

采用数控电靠模代替机械靠模加工火炮身管膛线,火炮身管膛线的加工数据采用离线方式处理,机械靠模满足膛线缠角方程,以保证要相应Z轴直线位移情况下,C轴应该旋转的角度,并根据变化步长,指导靠模的生成,电靠模为动态加工数据,采用编译加解释方法完成数据处理,其步骤含情况分析、数据预处理及自动加工等。

基于工业以太的木工机械雕刻机数控系统开发思路

为了满足木工机械雕刻行业对数控系统在工艺、集成性、成本、集成性、可维修性等方面的综合要求,提出基于工业以太网结构的木工机械雕刻机数控系统的开发思路。阐述了基于以太网接口的木工机械雕刻机数控系统的体系构架,并成功应用于实际产品设计开发中。研究结果表明:新体系构架下的控制系统能极好地满足主机厂的配套要求,提供更为灵活的配置选择,兼顾成本和工艺控制要求,具有很高的性价比。

裁刀切向跟随与切向刀补算法研究

为了保证裁剪的精度和稳定性,介绍一种对裁刀切向跟随与切向刀补的算法。在分析自动裁剪的工作原理的基础上,利用V形裁刀的径向切割力,采用切向跟随及切向刀补算法,以保证裁割精度和切割的平稳性,并以服装CAD生成的裁料文件进行实例分析,并在实际项目中进行了应用。实践结果证明了该算法的正确性和有效性。

火炮身管膛线加工的轮廓一致性保证技术

通过对火炮身管膛线加工过程的分析,提出膛线自动加工控制过程中膛线轨迹一致性保证技术,包括膛线方程数据细分归一处理方法、运动过程换向点校验修正技术、动态过程的轨迹验证。从定点采样过程数据看,整个过程Z/C联动轨迹的轮廓一致性能得到很好的保证,确保多次循环下轨迹的绝对重复。

全自动罗拉车系统中的同步跟随控制研究

为了解决目前罗拉车在线缝过程中针距不均匀、倒缝冲击大等问题,分析全自动罗拉车在缝纫过程中上、下滚轮、摆针轴及主轴的运动关系,建立控制模型,并根据这4轴同步运动数据计算跟随参数。目前,该方法已经完整地在实际项目中进行了应用,取得了很好的线缝效果。

火炮身管膛线加工实时性保证技术

为保证火炮身管膛线数控自动加工过程的实时性,启动自动加工前,将用户选定的膛线加工数据按微直线进行粗插补,其结果按帧结构存放到主机扩展内存。动态过程中,只需从扩展内存中取数据即可。同时采用高速并行数据传递,及多级缓冲预读技术,以解决因主机在自动加工循环不确定周期过程中可能不及时分解数据的问题。

膛线缠角的一种新型检测方法

为了解决火炮身管膛线缠角的传统检测方法所带来的诸多问题,在充分分析膛线加工过程的基础上,利用机床本身的执行机构,通过搭载附加的专用膛线转角采集装置,完成膛线轨迹转角的采集、检测数据的无线传输以及与膛线理论曲线进行定点比较分析,从而评定实际加工的膛线轨迹与理论轨迹的偏差。实践结果表明:该方法有效且操作简单,并已经在实际项目中得到成功应用。

火炮身管膛线加工中电子凸轮控制方法

采用数控技术改造传统机械靠模加工火炮膛线的方法,通过修改电子凸轮的控制参数以取代机械凸轮位置调整。即不同编号的电子凸轮对应Z轴上不同的机械位置,根据工艺控制过程,设置不同电子凸轮的控制属性,并通过光栅尺检测Z轴运动位置状况,产生中断信号通知系统控制程序完成其控制或直接产生控制。不同线型的膛线,只需重新调整相应的电子凸轮位置而不用调整其它机械开关,即可完成相关准备工作。

FIFO队列在数控系统中的应用

FIFO 队列用于数控系统多 CPU 间的数据交换,采用串并行传输方式完成复杂的加工控制。FIFO 队列使用方式按数控系统工作模式定义,参数模式下传递参数信息,自动加工方式下传递插补数据。接收方根据所传类型,将读出数据按自动行成帧处理以保证帧完整。主机切换工作方式,需待新方式字写入 CP 队列且得到从机应答。

深孔沟槽拉削工艺及装备

针对深孔沟槽加工难度大的问题,提出数控拉削加工的新工艺方法。介绍深孔沟槽拉削工艺,简述专用数控深孔拉床的研制过程,并通过Pro Engineer软件完成建模、机构运动和动静态分析的产品设计过程。结果表明:该方法能提高产品性能,大大降低设计过程中试制的时间和成本。

针孔点胶的轨迹指令解析

阐述了针孔点胶控制系统中关于点胶轨迹的解析算法,并成功应用于实际产品研发中,从算法层面上解决了点胶过程中拐角控胶问题,并采用多线程的DLL方式实现了算法的模块化与封装。

一种罗拉车控制系统通用平台的设计与实现

针对目前市场上罗拉车控制系统操作不便,维护不方便等缺点,提出了一种罗拉车控制系统通用平台,它是基于ARM+DSP+FPGA双CPU方式的开放式平台。分析了罗拉车的工作原理,详细阐述了该平台的总体设计方案,讨论了软硬件的实现方式,给出了系统的人机界面。本文中所采取的罗拉车系统通用平台,已成功应用于MAS 1571、1591和1574,同时也为其他型号的系统提供了平台支持。

SLM铺粉3D打印设备控制系统设计与实现

本文根据选区激光熔化成形设备的结构特点及工作原理,分析了SLM成形设备的主要组成及功能,提出了基于SLM成形技术的金属粉末选区激光熔化三维打印系统总体方案。分析了选区激光熔化三维打印系统的工作特点,设计了基于"PC+运动控制卡"的运动控制系统方案,实现对SLM运动控制系统的激光扫描、预热和铺粉过程的实时控制。

剁齿机数控系统关键控制技术的研究与应用

本文分析了剁齿机数控系统中存在的技术难点,在分析了剁齿过程的运动特性的基础上给出协同控制的优化控制方法 ,并对送料轴送料方式做了进一步的优化改进。采用这些控制策略后有效解决了锉刀加工过程中的协同送料和齿纹截面曲线轨迹加工等问题,且能够大大降低了加工过程中的噪音和冲击。

基于VC和OpenGL的AFF文件的可视化研究

AFF文件包含用于增材制造零件的切片数据及路径规划数据。该文详细介绍了AFF文件的读取,并利用VS2008平台结合Open GL编程技术,实现AFF文件数据的提取以及分层轨迹的二维显示、视角变换、缩放、平移等功能,为进一步实现零件的3D打印加工奠定了基础。

基于IPC的全自动点胶机数控系统

通过分析点胶机械结构的特点,设计了一种基于IPC和运动控制卡的硬件架构,开发出一款与点胶机配套的参数化编程系统。该系统不但实现了点胶机的三轴联动,而且把视觉技术引入到点胶机的点胶位置测量计算过程中,解决了以往传统点胶技术在开环控制精度较低、稳定性差的问题。

DXF格式文件在缝制数据编制软件中的应用

在数控缝制数据编制软件中,为了实现对AutoCAD软件生成的复杂图案文件进行输入和编辑的功能,研究DXF数据文件的格式,结合VC++6.0的图形图像处理技术,编写了相应的数据接口程序,完成了对DXF文件数据信息的提取。