防焦剂E对EPDM硫化胶性能的影响

研究了防焦剂N-三氯甲基硫代-N-苯基-苯磺酰胺(简称:防焦剂E)用量对三元乙丙橡胶(EPDM)硫化胶的硫化特性、焦烧性能、填料网络及力学性能的影响。结果表明,随着防焦剂E用量的增大,EPDM硫化胶交联密度和定伸应力均增大,拉断伸长率和压缩永久变形均减小;焦烧时间延长,填料网络化程度增大,拉伸强度和撕裂强度略有下降,无喷霜现象发生。当防焦剂E用量为0.5份时,EPDM硫化胶综合性能较好。

新型防焦剂对EPDM胶料性能的影响

研究了2种新型防焦剂Rhenogran Vulkalent E-80(简称E-80)和Rhenogran GE1907(简称GE1907)在三元乙丙橡胶(EPDM)中的应用,并与防焦剂Rhenogran CTP-80(简称CTP-80)进行了实验对比。结果表明,3种防焦剂都能有效延长焦烧时间,改善加工安全性。在相同用量下,使用GE1907的胶料焦烧时间最长,使用E-80的胶料焦烧时间次之,使用CTP-80的焦烧时间最短。加入E-80和GE1907可促进硫化作用,增大交联密度,提高硫化胶力学性能。加入CTP-80可降低交联密度和力学性能。当CTP-80用量不超过0.5份时,3种防焦剂在胶料中都能均匀分散,不发生喷霜现象。

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物增韧改性聚甲醛的工艺研究

通过熔融挤出共混的方法,选用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)增韧改性聚甲醛(POM)。分别研究了EVA用量和工艺参数(包括挤出机螺杆转速、加工温度以及注射压力)对POM/EVA共混物力学性能的影响。结果表明:EVA能有效地增韧改性聚甲醛,当EVA用量为25%时,缺口冲击强度由7.6 k J/m^2提高到22.9 k J/m^2;当EVA用量在15%时,POM/EVA体系的综合力学性能最好;加工工艺参数对体系的力学性能有一定的影响,当螺杆转速为200 r/min,加工温度在150~180℃,注射压力为8 MPa时,体系的力学性能最好。

纳米颗粒增强HDPE/TPI合金材料的研究

分别采用纳米蒙脱土(nano-MMT)、纳米碳酸钙(nano-CaCO_3)、纳米二氧化硅(nano-Si O_2)对高密度聚乙烯/反式-1,4-聚异戊二烯(HDPE/TPI)合金材料进行增强改性,考察了这3种纳米颗粒对HDPE/TPI合金力学性能及耐热性能的影响。结果表明:当HDPE与TPI的质量比为95/5时,HDPE/TPI合金具有良好的韧性,其冲击强度由纯HDPE的32.5 k J/m^2提高至51.1 k J/m^2。在此基础上,添加3%~5%的纳米颗粒能够较明显地改善该合金材料的力学性能和耐热性能;3种纳米颗粒中,nano-MMT和nano-CaCO_3的增强效果相对较好。