智能变电站电流互感器极性配置的研究

阐述了智能变电站电流互感器的正极性接法与反极性接法;讨论智能变电站常规互感器加合并单元接线形式的二次回路原理;通过对比常规变电站和智能变电站电流互感器的典型配置,分别描述线路保护、母线保护以及变压器保护原理,并解释当电流互感器的电流同时供给两个保护装置时,电流互感器的极性如何配置。

全国碳市场启动后北京热电行业低碳运行管理方式研究

随着四大热电中心的建成投产,北京市完成了由燃机替代煤机的转变,实现了更加智能化的清洁能源发电供热。2013年北京市碳市场启动运行,给刚起步的燃气供热机组运行赋予了更广阔和更深远的意义;2017年12月19日,以发电行业为突破口,全国碳排放交易体系正式启动,北京市热电行业低碳运行管理意义重大而深远。本文以燃气热电联产机组运行数据为基础,通过计算分析,提出燃气热电联产机组清洁、高效、低碳运行方式,为全国碳市场启动后,北京乃至全国热电行业低碳运行管理提供经验借鉴。

城市热电中心能源梯级利用

以北京城市热电中心热电联产机组配置方案为例,介绍了通过能源梯级利用提升机组供热能力和灵活性的有效措施,提出了热电联产机组提高供热经济性、可靠性和灵活性的设计,采用了可全切、可背压、可抽凝的汽轮机运行方式,同时在余热锅炉尾部烟道加装烟气热网水-水换热器,提高供热能力,使能源利用率最高已接近90%。

莫来石基复合材料研究进展

莫来石因独特的晶体结构和成分组成而具有诸多优良的物理和化学性能,被广泛应用于制备复合材料。综述了莫来石在涂层材料、高分子材料、蓄热储能材料、透波材料、保温隔热材料、陶瓷膜材料中的应用研究进展,指出在现有研究的基础上应加强莫来石基电学和光学材料的研究。同时应开发适宜的技术对高铝粉煤灰中的莫来石物相进行纯化并应用于复合材料,以实现粉煤灰固废的消纳及莫来石资源的利用。

凝结水节流控制与经济效益分析

凝结水节流参与火电机组负荷调节,可以在提高或者不降低机组负荷响应性能的条件下,有效降低汽轮机调节阀的节流损失,提高机组运行的经济性和安全性。在分析凝结水节流动态模型的基础上辨识得到了某600 MW机组凝结水流量与负荷之间的传递函数,提出了凝结水节流的模糊自适应控制算法,在此基础上开发的凝结水节流控制系统在某600 MW亚临界机组上实际投运,效果良好。试验结果表明,在保证机组安全性的情况下,对凝结水最大节流幅度为800 t/h左右,调节负荷的响应时间为10 s,负荷响应幅值为9MW;KP值(机组所在电网考核机组调节性能综合指标)提高了10%左右,并且在400、450、500MW3个典型负荷点高压缸效率提高1.42%、1.20%、0.99%,平均降低煤耗约1.77、1.26、0.91 g/(kW·h),从而证明了凝结水节流控制对负荷响应速度提高和经济性提高的有效性。

在线式工业离子色谱分析测量装置在发电厂的应用

为了防止锅炉热力设备的腐蚀,内蒙古京隆发电有限责任公司采用内蒙古电力科学研究院研制的专用型在线式工业离子色谱分析测量装置对1号、2号锅炉炉水质量进行在线测量。在线式工业离子色谱分析测量装置主要由样品制备系统、恒温系统、检测系统、自动校准系统和数据处理系统组成,可同时对炉水的比电导率、氢电导率、总盐质量分数、阴离子质量分数等指标进行在线测量。该装置在内蒙古京隆发电有限责任公司已投运半年多,运行一直稳定,并通过分析比对测量数据,证明该装置测量结果准确,对提高机组的技术监督水平可起到积极的作用。

ZGM113G型中速磨煤机喷嘴环改造

针对火电厂掺烧褐煤、磨煤机干燥能力不足的问题,提出对中速磨煤机喷嘴环进行改造的措施。通过增大热一次风通流面积,不仅可以提高磨煤机干燥能力,同时还能使磨煤机碾磨能力明显增加,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时还可降低制粉系统电耗,并可减轻中速磨煤机部件的磨损,延长使用寿命,改造效果显著。

300MW循环流化床锅炉存在的问题及改进

内蒙古京泰发电有限责任公司酸刺沟电厂2台300 MW CFB锅炉在投产试运时出现风道金属膨胀节损坏、支撑板等碳化变形,屏再、屏过壁温超温,排烟温度高等问题,分析原因并提出解决办法:对风道金属膨胀节进行结构改进,提高支撑板、支撑架钢材等级,改造就床上油枪,增加省煤器管等,改造后效果良好。

600MW机组锅炉褐煤掺烧设备改造

对内蒙古京隆发电有限责任公司亚临界2×600MW机组锅炉磨煤机喷嘴环进行扩容改造,通过改变空气预热器转向、扩大一次风风仓面积及增加径向软密封,使空气预热器(空预器)出口热一次风温升高30℃左右,漏风率大幅下降,显著提高了磨煤机干燥、研磨出力,降低了一次风系统阻力,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时,降低了风机电耗,减少了一次风机失速的危险,经济效益显著。

蒙达公司1号炉结渣原因分析及预防措施

从煤质和灰分、炉膛设计容积热负荷、断面热强度、炉膛壁面热强度等方面分析了蒙达公司1号锅炉结渣的原因,并对燃烧器内、外二次风挡板进行检查与标定;对运行磨组搭配选择、风粉配比调节、炉膛及出口温度进行测量;对除焦剂的可行性和使用前后的效果进行对比分析。提出合理搭配磨组、合理配比风粉、保证设备正常工作、原煤中添加除焦剂、加强吹灰等预防1号炉结渣的措施。

粉煤灰中汞的水浸脱除研究

粉煤灰中存在重金属汞,在环境中具有迁移的可能性,限制了粉煤灰在生态修复领域的利用。基于汞的赋存状态及其特性,提出了粉煤灰水浸脱汞新思路,采用单因素试验对脱汞新工艺进行了工艺条件的优化,并提出了原位合成水合氧化铝吸附剂的方法对脱汞废液进行净化。结果表明,在优化条件下,即温度为75℃、脱汞时间为2 h、液固比为5时,粉煤灰中汞的脱除率可达80%以上,汞含量可降至约0.1μg/g,远低于土壤环境质量标准(GB 15618—2018)中土壤污染风险筛选值,大幅降低了粉煤灰生态利用的环境风险。原位合成的吸附剂对脱汞废液中汞的脱除率达到85%左右,净化液中汞的浓度降至2.267μg/L,低于企业水污染物排放标准限值。

GGH换热元件结垢堵塞原因分析及防治措施

京隆发电公司脱硫系统运行过程中经常发生GGH换热元件结垢和堵塞现象,分析了GGH结垢和堵塞的原因,主要包括除雾器除雾效率差;脱硫系统水平衡设计不合理;除雾器冲洗水系统故障、设计不当或冲洗不足;吸收塔补充石灰石浆液量过大;GGH换热元件波形板或GGH换热面高度设计不合理;吹灰系统设计不合理;氧化风量不足;吸收塔液位长时间保持在高液位、消泡剂添加不足;燃煤硫分的变化及吸收剂品质不好等。提出了防治措施,较好地解决了GGH换热元件结垢和堵塞的问题。

湿冷机组改直接空冷小汽轮机直排大机的技术分析及对策

针对湿冷机组改直接空冷工程,仍采用小汽轮机驱动给水泵,对小汽轮机排汽方式展开探讨,并就小汽轮机直排大机冷却方式在实际运行中出现的问题进行深入分析,提出应对策略,通过分析小汽轮机末级叶片气动特性、校核给水泵汽轮机机组出力,采用优化主给水调节逻辑和加装小汽轮机排汽减温装置等措施,可保证小汽轮机直排冷却技术在湿冷机组改直接空冷工程中可靠应用。

600MW燃煤机组锅炉大比例掺烧褐煤的设备改造

褐煤内水分大、热值低,大量掺烧会出现磨煤机干燥出力不足等一系列问题,严重影响制粉系统的安全运行。通过对空预器改转向、扩风仓、安装软密封及磨煤机喷嘴环扩容等进行一系列改造,使磨煤机入口风温进一步提高、磨煤机干燥研磨出力明显增加、风机阻力下降,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时还可降低风机与磨煤机电耗、减少一次风机失速的危险,为企业带来巨大的经济效益,可为掺烧褐煤的火电厂提供一定的借鉴。