神华国华准格尔电厂330MW机组锅炉燃烧控制系统优化

针对神华国华准格尔电厂2×330 MW机组锅炉二次风量和烟气含氧量校正难以投入自动控制方式的问题,对锅炉燃烧控制系统进行了优化。将空气预热器出口二次风压力由定值控制改为随机组负荷变化的滑压控制;将氧量校正回路中校正二次风挡板开度改为校正二次风压力;根据相应给煤机的给煤量指令开环控制各层二次风挡板。优化后,提高了锅炉运行经济性,锅炉排烟温度降低了4.03℃,机组煤耗降低了0.19 g/(kW.h),一次风机电耗率降低了0.30%,送风机电耗率降低了0.03%,引风机电耗率降低了0.10%,全厂厂用电率降低了0.43%。

凝泵变频自动控制方案优化

京玉电厂凝结水变频改造前凝结水母管处于定压运行方式,虽然凝结水系统能满足整个系统用水需求,但是凝结水系统存在比较大的节流损失,同时冷渣器同其他加热器串接在凝结水系统中,且不设冷渣水调整门,正常运行中冷渣器的水侧压力等于凝结水系统压力,导致因凝结水母管压力偏高造成冷渣器旋转接头处漏水甚至崩开事件,对机组的安全稳定运行存在极大的安全隐患。通过京玉电厂专业人员对凝泵变频运行自动控制优化,解决了以上问题,达到了节能降耗及安全稳定运行目的。

浅谈输变电设备标准化作业管理平台的设计与实现

输变电设备现场标准化作业管理系统的建立将使生产标准化体系指导现场作业,提升现场作业的标准化、规范化和信息化水平。为电力公司现场作业提供统一的现场作业标准库,网上流转作业任务,并根据作业任务结合标准库生成现场作业过程中所需要的物资、工器具、作业人员、作业工序及危险点控制措施等,辅助作业人员进行现场作业。并能够结合现场智能作业终端实现现场作业全过程、全人员、全措施、全工单管理。

一次风机控制回路的更换与优化

针对国华准格尔发电有限公司(以下简称准电)一次风机油泵联锁及主辅电源切换回路原设计存在的问题,改用PLC控制装置代替继电器控制,用压力变送器代替压力开关。改造后,不仅优化了控制回路,而且简化了就地控制箱的线路,提高了一次风机的稳定性,同时也大大降低了辅机系统的故障率。同类现象可借鉴。

增益自适应预估补偿方法在火电厂主汽温度控制中的应用

火电厂主汽温度控制系统具有控制对象迟延大、控制精度和稳定性要求高等特点，在国华准格尔发电厂4#机组的主汽温度控制系统中，应用普通的PID控制方法难以获得较好的运行效果。Smith预估器是针对具有纯迟延的过程，在PID反馈控制的基础上，引入一个预补偿环节，可使系统的控制品质有较大的提高，增益自适应补偿控制方法是在Smith预估控制的基础上发展起来的，它更能克服因控制系统模型误差而带来的不稳定性。实践证明，将增益自适应补偿控制方法应用于准格尔发电厂4#机组的主汽温度控制系统中，有效地提高了系统的控制精度，使系统的控制品质有了较大的提高。