超声波偏转对检测的影响

超声波检测是无损检测中常见的方法,常用于锅炉、压力容器焊缝无损检测,对于面积型缺陷的检测率高,缺陷定位、定量、测量自身高度都具有一定的优势,但是对于粗晶材料而言,对于缺陷的定位、定量与实际存在差异,主要是超声在粗晶材质中会发生偏转不再按照原来的传播方向进行传播,本文主要探索超声波在粗晶材料中的偏转。

高加换热管远场涡流测厚技术应用

对高压加热器换热管束使用远场涡流技术进行测厚,是一种能够穿透金属管壁的低频涡流检测技术,采用内部穿过式线圈探测铁磁换热管。通过EDDYSUN测厚专用软件,可以实时地探测出涡流的模拟信号,并根据预先设定的数学模型,将其转换为数字信号,利用观察可以直接检出被检管束的实时壁厚度,从而得出各已测管的管壁最薄截面厚度平均值,从而为剩余壁厚测定的有效方法提供了依据。

X射线数字图像缺陷自动识别应用

针对目前无损检测结果评定主要采用人工方式,采用缺陷智能识别技术对X射线数字图像缺陷进行自动识别,通过深度学习功能模仿人脑并建立一个类似的学习策略,使缺陷智能识别技术辅助检测人员对检测图像进行评估,减少缺陷的漏检率,提高产品质量的一致性。

TOFD检测对伪缺陷的识别

TOFD作为一种可记录的超声检测,因其误差小、能测自身高度等优点,广泛用于锅炉、容器、压力管道无损检测中,对于缺陷的检测和伪缺陷的识别在总装缝中已取得射线检测,本文主要介绍TOFD检测对某种伪缺陷的识别。

MBD模式下机加工艺研究

基于模型的定义(Model Based Definition,MBD)技术是数字化设计制造领域的新趋势。为了加强实现MBD技术在产品全生命周期的协同设计与制造的应用,提高机加工艺可靠性,减少工艺更改繁琐等问题,文中研究与探讨了MBD模式下机械加工工艺新方法。以MBD模型作为设计制造工作流传递的单一数据源,设计模型的更改可以单项连接传递到工艺模型中,从而简化设计流程,减少大量更改单的输入输出,缩短产品研发周期,节约研制成本。

MBD支持的不同设计平台协同设计技术探讨

MBD作为一种新兴的区别于传统串行设计的并行协同设计技术，是将产品的几何信息、及所相关的工艺描述信息、属性信息、管理信息等都集成在产品的三维模型中，产品的各类信息按照模型方式去组织。一般都要协调讨论同一产品全寿命周期的设计、装配与工艺、制造、检验的协同设计关系，不同设计部门所设计产品的相互使用，它们之间需要进行的协同设计同样重要，其也应列入产品全寿命周期设计中。

非接触式视频应变测量系统设计

在材料拉伸试验中,传统的机械式引伸计应变测量存在很多缺陷。文中从硬件搭建和软件算法编制两方面设计了非接触式视频应变测量系统。该系统以图像测量技术为基础,具有非接触式、全场景测量、可视化好、智能性高、应用广泛等诸多优点,实现了材料在加载过程应变的实时测量。测量技术应用亚像素边缘检测算法,系统应变测量结果具有较高精度。

基于传递函数的三线摆法转动惯量测量分析

在传统三线摆方法的基础上,引入传递函数的方法,推导出基于传递函数的三线摆系统转动惯量表达式,考虑了空气阻力和其它阻尼情况对三线摆系统的影响,同时可一定程度增大系统摆动角度,克服了三线摆系统小角度摆动周期测量误差大的缺点。应用最小条件系统识别法,可最终求得被测物体转动惯量。

基于ADAMS和ANSYS的某炸弹架锁制机构仿真分析

介绍了一种适用于某炸弹架锁制机构的仿真分析方法。首先建立虚拟样机模型,运用ADAMS软件进行炸弹投放过程运动学和动力学仿真,得到各零件的载荷曲线。将最大载荷作为危险工况导入ANSYS中进行有限元应力分析,使得锁制机构的应力分析更符合实际工况。基于该方法以锁制机构的关键零件锁制钩为例简述了分析步骤,其仿真结果为锁制机构的进一步改进优化设计提供了计算分析依据。

X射线管屏数字成像的研究与分析

文章从管屏数字成像原理、设备主要构成、设备参数选择和实际测试等方面介绍了管屏数字成像。并通过实际参数实验将X射线管屏数字成像设备的成像质量调整到了最佳状态。

基于STC89C58单片机的智能控制电动装置的设计

以STC89C58单片机为核心,利用红外线收发进行路面寻迹,直流电动机作为执行元件,通过LED数码显示器显示运动时间。采用投射式红外光电断续器和无线接收编码解码器模块组成平衡检测电路,不仅成本低,而且可以准确地实现平衡点的判断。

基于小波变换的视频应变测量系统设计与实现

在材料力学拉伸试验背景下,利用小波变换技术,提出了一种小波变换期望值图像边缘检测定位算法,创新地应用于视频应变测量系统的设计中。试验在光照、物距、焦距等外界因素不变的条件下,通过系统采集数据结果对比试验,随着图像采集频率的提高,系统测量结果误差也会增大。视频应变测量系统在30帧/秒情况下,达到一定的误差要求。说明开发的视频应变测量系统,具有一定的实时性要求,可以满足实际的需要。

亚音速飞行的某型导弹舵面颤振特性研究

颤振特性研究已广泛应用于飞行器设计中。在导弹飞行中,容易发生颤振的部位是舵面与舵机的结合处。使用ANSYS有限元分析软件建立了某型导弹舵面的动力学有限元模型,并应用Block Lanczons求解器对其进行固有模态分析。在导弹亚音速飞行条件下,采用片条理论计算模拟舵面变形诱导的气动力,再将颤振方程转换到以各阶模态振型为基的模态空间上,得到在模态空间下简化的舵面颤振方程。最后应用MATLAB软件编制程序,用V-g法求解舵面颤振方程。对其他战术导弹舵翼面的设计分析具有一定的参考意义。

基于MBD的发射装置全生命周期数字化定义应用

MBD是一种先进的并行协同设计技术,其主要是利用产品三维模型的表现能力与计算机技术优势相融合,将产品几何信息、相关的工艺描述信息、属性和管理信息等集成在产品三维模型中,按模型方式组织产品各类信息,为设计者提供了一种方便、直观、易理解、可重用、信息可识别控制、无冗余的设计环境和产品表达方式。文中结合发射装置具体研制领域,探索并论述了贯穿于其全生命周期的MBD技术应用。

某弹射发射装置导弹挂钩疲劳寿命有限元分析

在疲劳分析理论的基础上,利用ANSYS有限元分析软件,讨论了某弹射发射装置导弹挂钩的疲劳寿命特性,应用到导弹挂钩的优化设计中,提高了其设计水平。

加速器探伤室安全防护联锁报警系统的优化设计

根据国家射线辐射场地的防护安全要求,探伤室的防护大门、两道迷宫门、紧停开关,要与4Me V加速器和C0-60γ机设备实行电气安全联锁,并且要具有预警和声光报警功能。

全方位移动平台运动分析与仿真

介绍麦克纳姆轮的原理结构。理论分析平台下4个麦克纳姆轮的组合情况及不同运动形式,所受到的驱动力大小和方向;运用运动学方程,确定了轮子的转速和平台移动速度的关系;确定了鼓形辊子的尺寸设计方法 ,并且进行了基于AD-AMS软件的运动仿真。

挂弹车举升系统整体研究与运动仿真分析

为了提高挂弹车举升机构的效率和性能,对其液压系统进行整体研究。首先根据已有模型及1.5 t负载,通过力矩平衡方程,计算推力。再用ADAMS软件仿真计算举升过程推力情况,将2次的结果对比参考,为举升机构的液压系统设计提供可靠的数据支持。同时,还对固定举升臂的机架进行了受力分析,确定了机架和车底盘之间的固紧方式。通过对比2次计算的结果可知:举升臂在负载为1.5 t的情况下,接近最高位置时,液压缸的推力最大达到164.1 kN。

材料晶粒度差异对衍射时差法超声检测的影响

衍射时差法超声检测作为一种新的且有效的无损检测方法已经应用在锅炉、压力容器等行业。行业标准也规定了衍射时差法超声检测方法和验收条款,但相应标准都没有使用衍射时差法检测不锈钢材质的规定,因为衍射时差法超声检测对粗大晶粒的材质无法检测。到底材料晶粒度在多大一个范围内可以使用衍射时差法超声检测,本文通过实验来确定材料晶粒度对衍射时差法超声检测的影响。从而为锅炉、压力容器生产、制造中使用衍射时差法超声检测提供一个参考。