提高7.63 m焦炉炉头温度及均匀性的实践

随着马钢7.63 m焦炉长时间运行,炉头部位的供热情况发生恶化,调节困难,炉头温度不满足炼焦的要求。针对此问题,采取优化调整喷嘴板尺寸和看火孔压力、增加蓄热室封墙和小烟道两叉部的密封等措施,减少了因炉头温度偏低导致的炉头焦饼偏生、冒烟大等问题。实践结果表明:焦炉炉头温度低于1 100℃的火道数量减少了80个以上,炉头均匀系数>0.90;焦炉炉头焦饼成熟度大幅提高,炉头焦饼温度提高至930℃以上,大幅改善了焦炉清洁化现状。

马钢6 m焦炉烟气脱硫脱硝技术优化与改进

分析了陶瓷纤维复合滤筒硫尘硝协同脱除技术在马钢6 m焦炉烟气治理过程中存在的问题,并进行了优化改进,取得了较好的效果,为优化焦炉烟气脱硫脱硝工艺提供了借鉴。

焦炉烟气脱硫脱硝技术方案的选择

介绍了焦炉烟气脱硫脱硝的主要工艺技术,讨论了各种烟气脱硫脱硝工艺的特点。对马钢6 m焦炉烟气进行分析,根据烟气成分情况确定合适的技术方案,以满足焦炉烟气超低排放要求。

老龄化焦炉降低炼焦耗热量的探索与实践

在分析影响炼焦耗热量因素的基础上,针对焦炉生产实际,通过适当降低焦饼中心温度、优化流量变送器引压管路、适当降低焦炉空间温度、加强炉体维护等,显著地降低了焦炉的耗热量,为老龄化焦炉节能降耗提供了借鉴和参考。

6 m焦炉深火道同步揭顶修复方法探究与实践

马钢6号焦炉炉墙机焦侧1~4火道损坏严重,采用了机侧深至6火道的机焦侧同步揭顶修复技术,介绍了整个维修过程的技术要求及操作要点,维修效果良好,有效延长了焦炉使用寿命,可为国内6 m焦炉的深火道挖补提供借鉴。

蓄顶测温法在焦炉自动加热优化控制中的应用

焦炉自动加热优化控制系统根据控制方案建立了全炉立火道温度与蓄顶温度数学模型、分烟道吸力控制模型,建立了环境温度对蓄顶温度及补偿导线的影响方程。采用优化控制系统后,焦炉炉温控制在标准温度的±4℃,煤气节约率为4.8%。

马钢6号干熄焦系统优化措施及效果

主要介绍6号干熄焦在新区干熄焦工艺和其自身在一些设备上的较大优化,以及由此带来的经济和环保效益。

6 m焦炉上升管余热回收系统改进

马钢6 m焦炉上升管余热回收系统已连续平稳运行3年多,在实际运行过程中优化了换热管材质和结构,解决了上升管漏水、内部结石墨等问题,为上升管余热回收利用提供了经验,具有显著的经济和环保效益。

马钢6 m焦炉出焦除尘系统的改进

介绍了马钢5#6#焦炉现有出焦除尘存在的问题,通过提高拦焦车一次对位率,改变出焦除尘高速控制方式,除尘挡板改造等措施,显著提高了出焦除尘效果。