化学分析实验室利用控制图进行内部质量控制

本文旨在讨论利用控制图对化学分析实验室内部质量控制进行监控。主要探讨X控制图和R控制图的理论方法在化学分析试验室中的应用。结果表明,使用控制图对化学实验室的质量进行监控,能够及时有效地发现检验过程的异常情况,能够实现对实验室检验结果的准确性的有效管控。

转炉废钢收得率试验研究

分析了转炉冶炼过程中提高废钢比的意义、影响因素及措施。介绍了宁波钢铁有限公司为进一步降低生产成本,进行了单一料型废钢收得率测试,以实际生产试验数据为依据,通过理论分析强化废钢精细化管理,优化废钢结构,完善废钢验收标准,调整采购定价等,大大降低了炼钢成本,增加了企业的经济效益和社会效益。

连铸坯表面凹陷分析与控制

结合杭钢电炉连铸小方坯表面凹陷攻关的实践,详细分析了凹陷产生的原因,并通过设备改进、工艺优化、生产管控等措施,使连铸坯表面凹陷得到了有效抑制,取得良好效果。

电炉冶炼系统[N]控制的研究

对电炉冶炼系统钢中[N]的来源、影响因素及控制方法等进行分析,从工艺、设备、操作等方面对[N]进行控制及去除。

杭钢EAF炉喷溅产生原因及控制

现代电炉炼钢为提升产品质量，降低生产成本等，采用铁水热装冶炼，杭钢电炉是一座100t的超高功率电弧炉，采用30％～50％的铁水冶炼，炼钢过程中喷溅时有发生，减少和避免喷溅对降低钢铁料消耗，减少生产成本，保证生产安全顺行都起着非常重要的作用。本文分析了钢水喷溅的危害及产生原因，并根据EAF炉冶炼原理和工艺特点，提出了防止喷溅的措施，取得了良好的效果。

小方坯连铸二冷配水优化

在优化喷嘴的基础上,通过理论计算分析和热态试验优化了连铸二次冷却比水量和各段冷却水量,使60Si2Mn、35CrMo、20CrMnTi方坯连铸坯角裂纹≥1.5级的比例小于0.8%,中间裂纹和中心裂纹均小于1级。

现代超高功率电弧炉的脱磷

本文通过分析现代超高功率电弧炉冶炼工艺特点和影响脱磷的熔池温度、炉渣碱度、炉渣氧化性及渣量等主要因素,提出了优化现代超高功率电弧炉脱磷的工艺操作。

杭钢转炉与电炉冶炼特殊钢的对比研究

主要介绍了杭钢转炉与电炉冶炼特殊钢的技术特点,对两种工艺流程进行了对比分析。阐述了特殊钢的发展趋势,并提出了特殊钢的发展前景及建议。

杭钢100吨VD炉真空脱气工艺的开发与完善

介绍了杭钢VD真空炉工艺原理、主要功能及设备组成特点,以及工艺开发过程中遇到的相关问题、解决方法以及使用效果。

论5989型电子拉伸试验机智能检测在宁钢技术中心的应用

介绍了Instron5989型电子拉伸试验机试验系统功能,重点通过CMT5205型电子拉伸试验机与5989型电子拉伸试验机测定金属材料规定塑性延伸强度R_(po.2)数据不确定度对比分析,结果表明,5989型电子拉伸试验机技术先进,具有自动化、智能化、测量精度高、稳定性好等智能检测优势,减少人为误差与试验结果的波动性,大大提高了试验结果的重复性和准确性。

熔融制样X-射线荧光光谱法测定硅铁合金主次元素含量

本文介绍了制备适合荧光分析的玻璃片过程,主要分高温熔融、特殊预氧化和制备玻璃片三步进行,探讨了氧化剂的选择,氧化温度与时间对熔片的影响,该方法能够快速准确分析硅铁中4种元素的含量,克服了钧金绘堀不能直接用来熔融硅铁合金的缺陷。

冶金固体废物综合处理应用实践

钢铁企业生产过程中会产生大量的工业固体废料,如果没有严格按环保标准要求安全处理处置,对土地资源、水资源会造成严重的污染。本文探索宁钢冶金固废循环经济原则的冶金固废综合利用模式,介绍了冶金固废的类型、产生量、其处理方法及应用途径,采用热闷法、热泼法和滚筒法等渣处理工艺对冶金渣进行处理,对含铁量高的氧化铁皮等压球后返回高炉冶炼,对除尘灰、粉、泥等进行压球返回转炉作为造渣材料,部分化学污泥进入焦炉焚烧,实现“固废不出厂,变废为宝”,给企业带来巨大的经济效益,冶金固废综合利用对于资源可持续性和环境保护的有着极其重要的作用。

易切削钢1214Bi的开发及生产实践

介绍杭钢研制生产低碳硫铋易切削钢1214Bi的情况,以铋代铅,采用合理的成分设计,加入可改善切削加工性能的Bi和S,利用P与S、Mn联合使用可改善切削性的特点,提高钢的易切削性能,使铅污染这一难题得到了有效解决。通过合理的过程控制和参数的调整,精确控制好产品成分,保证产品质量和性能达到用户要求。