水下方位/CTD数据记录仪硬件在环测试系统研究

为解决传统的纯软件仿真中存在的误差大、可靠性低等问题,将硬件在环测试技术应用到水下方位/CTD数据记录仪开发过程中。提出了在仿真系统中尽可能接入实物取代相应的数学模型的设计方法,将硬件系统搭建与LabVIEW图形化编程相结合,用于模拟传感器的参数和记录仪的采样过程,并通过参数的比对来验证记录仪工作的可靠性;通过抽取实际海试特征数据完善了仿真参数。研究结果表明,利用该方法可以使仿真结果最大限度地接近实际海况,且可以增加模拟测试系统的实用性和可靠性,也可用于仪器出厂前的全面功能测试。

STM32L水下记录仪的软硬件低功耗设计

以水下记录仪为例,从硬件和软件两方面研究了基于STM32L系列微控制器的低功耗设计技术及本仪器所采用的方法。对系统组成及功能进行分析的基础上,设计了记录仪的低功耗策略。在硬件方面选用低功耗、高效率器件,并采用供电控制方法。在软件方面采用层次化、标准化的软件架构,减少代码冗余量。最后通过电压和电流对照实验,证明了本系统低功耗设计的有效性。

STM32双核板的应用设计与ISP的从机软件升级

针对单片机应用设计中的资源不足、可靠性差和软件升级问题,设计了一款基于Cortex-M3内核的双核板。该双核板在不增加开发难度的情况下使单片机资源翻倍;通过两个MCU之间的任务合理分工和相互监督,提高了整体系统的可靠性;利用CAN总线完成主机与上位机的通信和升级程序的下载,并通过控制引脚实现基于ISP功能的从机软件升级。

影响羽绒蓬松度测试结果因素的探讨

为了探讨影响羽绒蓬松度测试结果的因素，随机选取24个有代表性的样品进行了蓬松度试验，分析了含绒量、烘干温度及测试方法对羽绒蓬松度的影响程度。试验结果表明，含绒量在70％以上样品的含绒量对蓬松度测试结果的影响没有特定的规律；高温度烘干状态下样品的蓬松度比低温度烘干状态下样品的蓬松度高，差异值从0～5．42cm不等，且979／5的数据都是自动蓬松度仪测得的蓬松度值比手动蓬松度仪测得的蓬松度值高。该试验表明，羽绒含绒量对蓬松度没有直接的影响，烘干温度和测试方法对测试结果影响较大，其中烘干温度高时用自动蓬松度仪测试的结果较高，羽绒蓬松度较好。

高强高模聚乙烯醇纤维耐碱性能探讨

为了找出聚乙烯醇纤维耐碱性能检测过程中的影响因素及其影响程度，采用正交试验法进行一系列验证试验。试验结果表明：水浴温度是影响聚乙烯醇纤维耐碱性能的最主要因素，其次是处理时间，最后是碱液浓度。由此可见，实验室检测出来的“聚乙烯醇纤维耐碱性能差”现象，主因并非是碱液浓度，而是处理条件，如水浴温度、处理时间等因素。当处理碱液浓度由0．1mol／L增加到2mol／L（浓度增加到20倍）时，平均极限拉力保持率仅下降了2．5％，更加说明聚乙烯醇纤维具有良好的耐碱性能。