新型陶瓷研磨介质在铁矿石细磨节能降耗中的应用

为降低铁矿选厂运营成本及提高铁矿资源利用率,基于细磨作业的粉碎特征与新型陶瓷研磨介质的研磨特性,通过试验得到了新型陶瓷研磨介质的重要使用方向,提高介质充填率等可将其应用于国内铁矿选厂细磨作业中。工业应用表明:新型陶瓷研磨介质相比钢球,在节能降耗方面具备明显优势,降本效果显著,在改善细磨产品粒级分布方面也产生了积极意义。

医院轨道物流小车系统设计与应用

针对医院日常运行中医用物品楼内传递效率低、医务人员劳动强度大的问题,设计了一款医院轨道物流小车系统,该系统可实现医院楼内药品、标本、血液等日常医用物品的自动传输功能。对其进行了小车、轨道和变轨器结构设计,以及关键部件选型计算。通过对小车车架和轨道进行有限元分析,进一步验证了系统的合理性,最终完成实物样机测试。经过调试,该系统的物品传输功能达到设计目标,该系统的设计和应用对医院提供医疗服务水平有一定的提升作用。

鲁南矿业公司尾矿回选试验

针对莱钢鲁南矿业公司尾矿坝尾矿储量巨大且尾矿TFe含量较高(品位为15.02%),mFe为1.65%,回收价值巨大的情况,进行了再磨再选回收试验。试验结果表明:采用磨矿—磁粗选—再磨—磁选—反浮选的工艺流程可有效处理尾矿,最后获得了精矿铁品位为65.76%,产率为5.50%,回收率为24.08%的满意指标,经济效益显著。

山钢集团鲁南矿业公司选矿厂工艺技术改造实践

山钢集团鲁南矿业公司针对铁精矿加工成本高、设备处理量小、故障率高、自动化程度低、工艺流程复杂等问题,进行了主体系统大球磨改造、全磁选工艺改造、外矿加工改造、过滤扩容改造等多个方面的研究。通过技术改造,选矿精矿加工成本降低、选矿比降低、综合金属回收率提高,企业效益提升明显;通过自动化控制,主业从业人员大幅减少,职工劳动强度降低,生产效率进一步提高。

用磁浮选柱代替某选铁厂浮选机的研究与实践

山钢集团鲁南矿业公司为了简化流程、精简人员、提高效益,针对原有流程复杂、选别段数多、浮选机能耗高的问题,引用3台CFX2400智能磁浮选柱代替原来的18台BF-6型浮选机,改造后浮精品位可以达到66.27%,浮尾品位为34%,电耗降低325 kW/h,精矿综合成本下降5元/t。后随着鲁南矿业公司生产经营模式转变,将磁浮选柱改造成磁浮选柱—品位提升机两用机,运行3 a来,指标稳定,运行可靠。

重力活塞取样桩效应分析实验平台设计及应用

设计了一种室内重力活塞取样器桩效应分析实验平台,用于深入探究桩效应的机理。运用相似原理,确定实验平台的尺寸规格及参数要求,提出模拟实际重力取样过程的系统总体方案,完成结构、数据采集和运动控制系统构建,并研制了样机。通过在搭建的实验平台上进行多组取样测试,结果表明实验平台符合设计预期,为研究桩效应机理提供了可靠的测试设备。