新型水平分型脱箱造型线的应用

介绍了一种新型水平分型脱箱造型线,其特点为造型机采用射砂预紧实及随后的模板反压紧实,模板与砂箱呈"十"字穿梭,两工位机外下芯;砂型二次错箱的防止;独特的压铁及砂型夹紧机构。最后列举了新型造型线成功应用的实例。

新型水平分型脱箱射压造型线

作者简要介绍了XZ427型造型线的设计要点、样机试制和调试结果。造型机采用上、下箱侧射和中高比压下压紧实,铸型硬度均在85以上,且分布均匀。下芯工序在机外进行,操作方便安全。微机控制,自动化程度高,工作稳定可靠。备有模板快换装置,使造型线既可用于大量生产,也适用于多品种小批量生产。采用垂直封闭小车式步移输送机,全线占地面积小。

“模板压实”水平分型脱箱造型机(线)在我国发展的历史演变及其技术优势和应用

简要回顾了“模板压实”水平分型脱箱造型技术在我国研发的历史,介绍了“模板压实”技术原理、工作过程及其工艺技术优势,并列举了采用该“模板压实”技术取得的效果及应用实例。

XZ42系列水平分型脱箱射压造型线的开发与应用

介绍了自主开发的XZ42系列水平分型脱箱射压造型线的技术特点,该造型线采用了射砂填砂和予紧实,中压压实工艺,具有紧砂质量高,不需要大量昂贵而且易损坏的砂箱,辅机少等特点,非常适合中小型铸件的生产;叙述了该造型线在工厂的使用情况,并指出了下一步的改进方向。

模板压实紧实工艺在水平分型脱箱射压造型线上的应用

简要介绍了脱箱造型技术的特点及其发展历史,分析了压板压实对砂型紧实过程的影响,认为该造型工艺存在的主要问题是不能使较高尺寸砂箱的型砂紧实度达到均匀化。根据"射砂+模板反压"工艺试验获得的工艺参数设计制造了以"射砂+模板反压"工艺为特征的新型水平分型脱箱造型线。生产应用表明:该造型线可以用来生产形状复杂、具有深凹和高砂胎的铸型,铸型表面紧实度高且均匀,因而可以获得尺寸精度高、表面质量好且一致性好的铸件。