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化学沉积Ni-W-P/Ni-P镀层热处理晶化及性能比较 被引量:6
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作者 姚洪利 王厚杰 +2 位作者 王守圣 赵中坤 刘宏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期58-64,共7页
用化学沉积法制备了Ni-9.3P、Ni-4.9W-6P及Ni-4.9W-6P/Ni-9.3P(质量分数,%)双合金镀层,分别对其进行300、400、600℃的退火处理。借助XRD定量分析,对比分析了双镀层热处理晶化程度、各相质量分数及晶粒尺寸。通过镀层硬度测试、0.5 mol/... 用化学沉积法制备了Ni-9.3P、Ni-4.9W-6P及Ni-4.9W-6P/Ni-9.3P(质量分数,%)双合金镀层,分别对其进行300、400、600℃的退火处理。借助XRD定量分析,对比分析了双镀层热处理晶化程度、各相质量分数及晶粒尺寸。通过镀层硬度测试、0.5 mol/L的H2SO4溶液浸泡腐蚀试验以及表面形貌观察,研究比较了镀层的硬度及耐蚀性。结果表明,Ni-P镀层在300℃退火处理1 h时出现Ni3P相,而Ni-W-P单镀层及Ni-W-P/Ni-P双镀层均没有Ni3P相的析出;直到400℃时,才开始发生Ni3P相晶化反应。3种镀层的峰值硬度均出现在400℃退火温度下,随退火温度从400℃升高到600℃时,镀层硬度下降,双镀层硬度介于两单镀层之间。3种镀层最差的耐蚀性均出现在Ni3P刚刚开始析出的温度,而较好的耐蚀性则出现在600℃较高的退火温度下。 展开更多
关键词 化学镀 NI-W-P Ni-P双镀层 热处理晶化 硬度 耐蚀性
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