Q345R+00Cr17Ni14Mo2复合板的焊接和热处理的质量控制

本文阐述了Q345R＋OOCr17Ni14M022/16＋4复合钢的焊接材料的选择、焊接规范的参数和热处理工艺，保证了产品的质量。

执行压力容器制造标准过程中常见的一些问题

本文介绍在执行压力容器标准的过程中，对改变各种焊接方法的补加因素的情况，焊接工艺评定需要增加哪些项目；型式试样的打底焊的焊接方法、坡口角度、钝边高度和装配间隙，在哪些情况发生改变时需要增加焊接工艺评定项目；焊接工艺评定和产品焊接试板的焊缝和热影响区的冲击试样的取向、取样位置和缺口加工方法；要求正火状态的封头的热压温度的控制，以及正确选用管板焊缝的焊工项目等。

一台反应釜腐蚀开裂情况的分析和预防研究

反应釜发生腐蚀开裂的现象在实际的生产过程中并不罕见,但是其在发生腐蚀开裂时,会导致反应釜内部的压力降低,改变反应釜内的反应环境,导致釜内的反应产物不符合生产要求,情况严重时甚至会导致重大生产事故的发生。因此,有必要对反应釜发生腐蚀开裂的原因进行分析并提出相应的改进措施,尽最大努力防止反应釜在生产过程中发生腐蚀开裂现象,改善加工工艺,保证产物的浓度和纯度符合生产要求。在本文中,通过对化工企业在生产过程中使用的一个反应釜所发生的腐蚀开裂现象进行分析,探求出现腐蚀开裂现象的原因,并针对此现象对反应釜的相应零部件进行改良,提出反应釜在制造和生产过程中需要注意的重要事项,以减少生产过程中反应釜发生的腐蚀开裂现象,确保在反应釜内生产的产物的浓度和纯度等指标能够满足生产要求,杜绝生产事故的发生。

自动脉冲钨极氩弧焊在管板焊接中的应用

本文主要介绍了自动脉冲氩弧焊工艺在管板角接头焊接中的一些特点。

在执行压力容器制造标准过程中常见的一些问题

在执行压力容器标准的过程中，对改变各种焊接方法的补加因素的情况，焊接工艺评定需要增加哪些项目；型式试样的打底焊的焊接方法、坡口角度、钝边高度和装配间隙，在哪些情况发生改变时需要增加焊接工艺评定项目；焊接工艺评定和产品焊接试板的焊缝和热影响区的冲击试样的取向、取样位置、和缺口加工方法；要求正火状态的封头的热压温度的控制，以及正确选用管板焊缝的焊工项目等。

焊接工艺在承压设备中的运用

本文针对承压设备锅炉压力容器焊接产品不同的焊接型式,常用的四种焊接工艺方法：焊条电弧焊;非熔化极气体保护焊;埋弧自动焊;熔化极气体保护焊（主要指CO2气体保护焊）分别进行了阐述。介绍其工艺特点、适用范围、坡口型式、焊接参数等,为这四种焊接工艺在承压设备锅炉压力容器焊接生产中的应用,提供参考。