昆玉钢铁450m^(3)高炉经济冶炼生产模式实践

文章介绍了在冬季停炉常态化情况下,昆玉钢铁450m^(3)高炉通过对烧结、高炉生产模式优化以及采取系列的经济冶炼技术,达到了高炉经济冶炼的目的。

高碱度负荷条件下昆玉高炉造渣制度实践及分析

通过总结昆玉高炉的生产数据,表明炉渣碱度、镁铝比均会对炉渣排碱能力有影响。昆玉高炉适宜的炉渣碱度应在1.00~1.05范围内,此时炉渣具有较强的排碱能力并能兼顾脱硫能力,同时,还有突破镁铝比到1.05以上的可能,进一步降低铁水冶炼成本。

昆玉钢铁450m^(3)高炉火管改造

高炉火管的作用是将热风炉热风通过火管、中小套送入高炉内,在整套送风装置中,直吹管由于受小套附属水管限制,直吹管节奏紧凑、耐火材料较薄,直吹管发红烧穿,多发生在前端头煤枪三岔口。文章介绍了昆玉钢铁近年来小高炉火管改造历程,通过对小高炉火管钢壳以及对小、中套尺寸优化,逐步摸索外扩钢壳结构,提高火管耐材厚度,为提高高炉风温使用水平创造了条件,同时降低高炉因火管造成的休风率,创造经济效益。

昆玉钢铁2#、3#高炉复产开炉生产实践

2015年4月12日、4月19日昆玉钢铁公司2#、3#高炉分别在停炉165天、173天后开炉复产。本次开炉前期准备充分,开炉焦比选择准确,后续开风口、降焦比、布料角度调整紧凑合理,整个开炉过程非常顺利,实现了安全、顺利开炉、快速达产的既定目标。