日本落叶松人工林不同生长势林木的木材物理力学性质

以日本落叶松人工林为研究对象,根据国家物理力学标准,测定日本落叶松木材的基本密度、干缩性、抗弯弹性模量、抗弯强度、冲击韧性、顺纹抗拉强度等物理力学性能,分析评价长势(优势木、平均木和劣势木)、产地(甘肃沙坝和龙门)和胸径等对日本落叶松木材物理力学性能的影响。结果表明:(1)不同长势日本落叶松的木材密度和力学强度差异不显著,劣势木、平均木、优势木的干缩率逐步递增。(2)龙门与沙坝的日本落叶松抗弯弹性模量、抗弯强度、冲击韧性和顺纹抗拉强度差异不显著;沙坝样木的干缩率、抗弯强重比高于龙门,密度则低于龙门。(3)不同胸径日本落叶松物理性质存在显著性差异(P<0.05),木材密度随胸径先增大,后趋于稳定,弦向和体积干缩率以及干缩比与胸径正相关,径向干缩率则随胸径先减小后增大;不同胸径间抗弯强度、冲击韧性与抗拉强度无显著性差异,弹性模量随胸径增加先增大后减小;胸径22~28 cm的日本落叶松材性较优,且处于适伐阶段。(4)产地和长势对日本落叶松木材的密度、径向气干干缩率、干缩比、抗弯强重比有显著的交互作用。

江苏丰县胶合板产业现状与发展建议

调查了江苏丰县胶合板产业19家代表性企业的工人数量、生产工艺、热压机数量、产量、胶合板种类、胶黏剂种类、单板树种以及能耗(电、生物质颗粒和燃油)等情况。结果显示,该地区主要生产家具用、混凝土模板用和包装用胶合板,2021年19家企业生产胶合板55.15万m3,耗电量1362万kW·h,燃烧生物质颗粒24 950 t,燃油消耗263.8 t;3种胶合板能耗相比,家具用胶合板能耗最大,其次是混凝土模板用胶合板,能耗最小的是生产包装用胶合板。本次调查研究发现当地胶合板产业存在单板质量不高、热压能耗高等问题,并提出了相应的发展建议。

应县木塔部分横纹抗压木构件残损分析

对应县木塔二层明层和五层明层内槽转角柱的普拍枋、华拱和泥道拱等横纹抗压构件进行勘测,测量其尺寸与含水率,使用相机拍照记录其破坏特征,后期利用ImageJ软件分析其裂隙率及破坏状况,探讨两明层横纹抗压构件的开裂程度与分布。结果表明:二层明层内槽转角柱上的普拍枋横纹抗压开裂严重,其裂隙率均值为16.6%,多数端面呈散裂状,甚至枋体有完全压溃和部分脱落的现象,华拱和泥道拱横纹抗压裂隙率均值分别为7.7%和12.0%,且拱身已有部分剥离和折断现象;五层明层各内槽转角柱上的普拍枋、华拱和泥道拱横纹抗压破坏主要为细微开裂,其裂隙率均值分别为2.9%、2.6%和2.1%,较二层明层而言,开裂较为轻微;对于木塔两层横纹抗压构件的开裂分布,二层明层多出现在塔身西南和东北方位,而五层明层横纹抗压构件在开裂方位上不明显。本研究所采用的方法可以有效获取应县木塔内部构件的横纹抗压破坏状况及开裂分布,为今后木塔修复与保护工作提供一定的基础数据。

机械预处理对落叶松原木常规干燥特性的影响

【目的】探究不同机械预处理方法对于落叶松原木常规干燥的干燥速率、干燥质量、抗压强度的影响,得出一种较佳的干燥工艺,为原木应用提供理论支撑。【方法】以华北落叶松为研究对象,取4株落叶松,截取24段1 m长、径级14~16 cm间的原木。其中,12段原木去皮,12段原木不去皮,分别做单切口、双切口、中心钻孔和蜂窝式钻小孔的机械预处理,对处理后的原木常规干燥。【结果】4种机械处理后原木干燥速度相差不大,单切口处理试样速率最快为0.052%·h^(-1),双切口速率为0.044%·h^(-1),两种切口处理方式相较于两种钻孔处理提速0.014%·h^(-1)。其中,中心钻孔速率0.032%·h^(-1),钻小孔速率0.036%·h^(-1)。中心钻孔和双切口处理在减少端表裂数量和长度效果明显,其中双切口处理的表裂总长度为81.25 cm,相较于单切口处理的总长227.9 cm减少了64.3%。双切口相较于单切口表裂数量降低了35.3%,双切口处理对长表裂的减少尤为明显,降低75%;钻小孔干燥缺陷严重,表裂总长536.9 cm为双切口的3.4倍。中心钻孔处理原木虽然去除了部分心材,但对原木结构破坏小,抗压强度没有明显下降;而单切口和双切口处理的原木抗压强度均低于中心钻孔材。【结论】对于切口处理,增加切口数量可以降低含水率梯度,减少开裂的数量和长度。中心钻孔处理增大了与干燥介质接触面积,应力得到进一步释放,显著减少了端裂。钻小孔处理对原木结构破坏过大,干燥质量差,该工艺有待于进一步优化。

机械处理对落叶松原木干燥与力学性能的影响

以华北落叶松为研究对象,采用中心钻孔、钻小孔、切口处理三类10种处理方式,探究机械预处理对原木干燥速率、干燥质量及无疵试样顺纹抗压强度的变化规律。研究表明:机械预处理对原木干燥速率影响较小,钻孔处理干燥速率大于切口处理;对干燥质量提升显著,双切口、四切口处理试样无明显表裂;对于无疵试样,当单切口处理深度由10 mm增至15、20 mm时,抗压强度分别提高14.8%、0.5%;切口总深和为10、15 mm和20 mm时,双切口抗压强度较单切口分别提高17.7%、5.6%,下降4.8%。

我当世博“小白菜”

2010年上海世博会对于上海人民来说就是另一个春节。身处市局举报投诉中心的我一直等待着9月份进入世博园志愿者岗位工作的机会,希望以这种方式服务世博,奉献世博。毕竟作为一名世博会志愿者,我们是从许多候选人中挑选出来,这既是一种光荣,同时更是一种责任。

木材横纹抗压的影响因素及加固增强技术研究进展

木材作为一种弹塑性材料,具有优异的强重比,被广泛应用于木结构建筑。由于其各向异性,木材不同方向的力学性能差异较大,在横纹受压荷载下存在屈服强度低、变形大等受力特征。木材横纹受压破坏现象在工程实际应用中普遍存在且难以避免,若不能及时妥善处理,会严重影响木结构的安全稳定性。由于各地保护政策以及修复技术的限制,对古建筑残损木构件进行增强与加固历来为学者们极力攻克的难题,因此对木材在横纹受压下的性能及加固增强进行研究具有重要意义。文中介绍中国、美国、日本等国家的木材横纹抗压测试标准,并梳理木材横纹受压影响因素的研究现状;概述木材横纹抗压强度的增强方法,尝试提出木材横纹受压及加固增强的发展趋势,以期为今后开展相关研究提供思路。