用双螺杆反应器连续合成TPU的研究

在间歇法合成TPU的基础上,采用双螺杆反应器连续合成了TPU,通过与其它合成方法的对比及合成工艺的考查,说明用双螺杆反应器可以连续、均一的合成出TPU,优于其它方法,是实现TPU工业化生产的有效途径。

贮存稳定的高活性微孔聚氨酯鞋底原液的研究

本研究采用双组份、半预聚体法合成微孔聚氨酯鞋底原液,讨论了催化体系、聚醇、异氰酸酯对原液反应性及其制品性能的影响,同时考查了该鞋底原液的贮存稳定性。研究结果表明,催化体系、聚醇及异氰酸酯是影响微孔聚氨酯鞋底原液反应性和制品性能的重要因素,从而找到较合理的配方。开发出一种延长乳白期,缩短脱模期的高活性微孔聚氮酯鞋底原液,其贮存稳定性极好,可在室温下贮存一年以上。

我国微孔聚氨酯鞋底原液及发展

介绍了我国微孔聚氨酯鞋底原液的发展、现状及市场情况,提出了国内微孔聚氨酯鞋底原液今后的发展方向。

用双螺杆反应器连续合成热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酶(以下简称TPU)是由聚醇、二异氰酸酯和低分子二醇或二胺聚合而成的线型或有少量支化、交联的高分子材料。由于它的强度、磨耗等性能优良,加工工艺简单,因此自五十年代初西德Bayer公司开始研制以来,发展速度很快,应用范围很广,各种生产方法也相继用于工业生产。

十年办学 生机勃勃——红博学校的办学实践与探索

福建福清红博学校创办于1996年。十年来学校坚持依法依规自主办学，坚持专家治校、行家领航，从办学层次规模到校园文化品位，都取得了深层次的长足发展。

低密度微孔聚氨酯鞋底材料

研制了几种低密度微孔聚氨酯弹性体体系 ,讨论了影响工艺及制品性能的因素 ,介绍了制品的性能。所制备的密度为 0 .3～ 0 .5g/cm3的微孔聚氨酯弹性体具有致密的表皮、较高的撕裂强度及较低的收缩率 ,适用于运动鞋中底、鞋垫、休闲鞋、凉鞋。

TG-91鞋用双组分聚氨酯胶粘剂的粘接工艺研究

通过对TG-91鞋用双组分聚氨酯胶粘剂的配比、涂胶次数、活化温度和时间等的研究,找到其适宜配比为A组分:B组分(质量份数)=100:5～10(最好为100:7～8),活化条件为40～60℃×10～15 min。在此条件下该胶粘剂对各种鞋用材料的粘合均显示出高的初粘力(剥离力大于100 N/2.5 cm)及终粘力,完全适用于鞋厂目前的粘接工艺。以此胶粘剂进行鞋的帮底粘接后,其剥离强度在1 h内即达到国标GB1002-90的要求。