诺里尔斯克选矿厂的现代化扩能改造

本文通过处理浸染矿料100万t/a扩能项目阐述了诺里尔斯克镍业极地分公司诺里尔斯克选矿厂的阶段性改造成果。在诺里尔斯克选矿厂细碎工段建设了第4套破碎分级系统,新安装了高效重力选矿系统,设备依次投入运营,在破碎车间和磨浮车间已进行了投产前的调试工作,选矿厂正常运营,且没有减少现行生产线矿石处理量。在完成第一阶段改造后,诺里尔斯克选矿厂可将浸染矿石处理产能平均提高约80万t/a。到2015年6~7月份将实现选矿厂第二阶段改造。该项改造最终不仅可提高诺里尔斯克选矿厂产能100万t/a,使极地分公司产品产量增加,而且还可提高选矿厂整体工作的稳定性。

湿法冶金处理硫化铜镍中间产品的改进

本文研究并提出一种在诺里尔斯克银业推广应用的处理硫化铜镍中间产品的湿法冶金工艺,实施该工艺首先是利用高锍可以获得纯度较高的含镍和钴的脱铜氯化物电解液,进而可将其加工成阴极金属。该工艺的不足之处是无法使铜银完全分离,使获得纯产品的工艺变得复杂化。本文提出了一种可以分离高锍中有色金属,并获得纯度较高的镍钴氯化物电解液,以及高纯硫酸铜电解液的工艺。提出的工艺包括以下工序:-高锍的氧化氯化浸出和硫酸浸出获得多组份硫酸盐-氯化物溶液,且在Cl-与Cu2+摩尔比不超过1:5条件下铜、镍和钴几乎全部进入该溶液;—从这种纯盐溶液提取CuCl,通过用含有CO的发生炉煤气(空气、水或混合的发生炉煤气,以及沼气)处理,前提条件是在常压和t=20℃-60℃时且铜沉积率~95%;-全脱铜溶液在与高锍金属化部分反应时会产生用于浸出的硫化铜;-通过CaCl2从脱铜溶液除去SO42-,滤液分离出纯氯化物电解液,并通过不溶阳极电解从中获得阴极镍和钴;-纯盐CuCl加工生产铜粉、阴极铜或两种产品均可。在温度约500t时用湿的发生炉煤气处理CuCl,形成铜粉和HC1(返回产品),产出的CsO经H2SO4处理得到纯电解液,通过不溶性阳极电解由电解液产出高纯阴极铜,而废电解液可通过Cu2O再生。