电火花小孔加工电极损耗及形状变化试验研究

对电火花小孔加工进行试验研究,分析电极长度损耗和角损耗的影响因素,得到电极材料、工件材料、加工极性对电极长度损耗和角损耗的影响规律.以模具钢为加工对象进行电火花小孔加工,分析了小孔加工时黄铜电极与石墨电极的形状变化规律.发现电极先发生角损耗,形成球状端面,当进入侧面损耗阶段后,形成锥状电极.试验结果还表明随着加工的进行,工具电极前端面的锥度不断增大,但电极端面圆弧的圆心角基本恒定.

基于多材质电极的微小复杂曲面电火花成形加工方法研究

提出了一种基于多材质电极的微小复杂曲面电火花成形加工方法,以多材质电极成形加工电极损耗原理为基础制备多材质电极,并进行微小复杂曲面电火花成形加工实验;研究不同电极材料、不同端面形状组成的多材质电极对微小复杂曲面加工形貌的影响。通过分析加工后微小曲面不同位置的轮廓特征,发现加工后曲面各处均为表面平滑、曲率变化均匀的平滑过渡曲面,且随着多材质电极材料、形状的变化,所加工曲面的特征变化明显,从而验证了多材质电极微小复杂曲面电火花成形加工方法的有效性。