皖东长石矿业公司长石选矿厂设计及工艺研究

在研究来安原长石选矿工艺的基础上 ,确定了合理的设计方案 ,在实际生产应用中效果明显 。

东山县硅砂矿技改工程工艺流程研究

由于海砂表面受铁质污染及海砂中含铁矿物、重矿物的存在 ,使海砂质量很难满足玻璃工业的要求。作者通过擦洗、重选等工艺研究 ,提出了海砂选矿的新流程。

乐平市玻璃工业用砂砾岩破碎工艺研究

江西乐平石英砂砾岩是制造玻璃的优质原料，由于其自身不规则裂隙发育，采用反击式破碎机一段破碎可取得良好的效果，且比原三段破碎方案节约成本和能耗。

马达加斯加某大鳞片石墨矿选矿试验研究

为提高大鳞片石墨保护率,针对马达加斯加某大鳞片石墨矿进行了选矿试验研究。在磨矿介质为钢棒、磨矿质量分数为60%,-0.15mm含量为68.73%,浮选质量分数33%,生石灰用量2000 g/t,煤油用量160 g/t,2#油用量60 g/t的粗选条件下,采用"2段粗磨粗选、5段再磨8次精选、合格大鳞片石墨预先分级、中矿返回"的闭路流程,获得固定碳质量分数为90.21%、保护率为69.19%的+0.3 mm产品,以及固定碳质量分数为92.48%、保护率为73.01%的0.15~0.3 mm产品。

高黏土石墨矿的工艺矿物学及选矿试验研究

国外某石墨矿固定碳含量为22.25%,但黏土含量高、嵌布粒度细,采用常规直接浮选回收率损失过高(>12%)。工艺矿物学分析表明+0.074mm中石墨含量28%、高岭土含量20%,-0.020mm中石墨含量15%、高岭土含量55%。为提高石墨精矿回收率,根据工艺矿物学分析结果,采用预先分级浮选、粗精矿再磨再选、中矿返回的新工艺流程,可获得粒度分别为+0.3mm、-0.3+0.15mm和-0.15mm的三种精矿产品,固定碳含量分别为90.86%、96.53%和95.17%,精矿总回收率为94.00%,尾矿总回收率仅为6.00%,大大降低了尾矿中损失的回收率。

煤系高岭岩无污染无尾矿化高效开发利用

煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物,全国每年约产生一亿吨左右,已造成了严重的环境污染。本文介绍了一种无污染、无尾矿开发高附加值煤矸石产品的成套技术———用煤矸石生产高档超细煅烧高岭土产品,为高效开发利用煤矸石提供了一条有效的途径。