确保半连续系统电缆漏斗车安全运行的技术措施

分析了电缆漏斗车异动溜车故障的原因,提出了防止溜车故障的装置和保障安全的措施。

露天矿半连续系统高压供电方式的探讨

自移式破碎机半连续系统是伊敏露天矿2007年引进的世界上较为先进的采煤系统,是国内最大的一台自移式破碎机。与其配合生产的采掘设备是太原重型机械厂生产的WK35电铲。由于半连续系统约每80 d移设一次,设备的高压电源供电系统也要做相应的调整。选择与生产相适应的供电方式不但能减少移设时间,增加设备的安全性,更可以在日常生产中减少WK35电铲与破碎机对位的时间及倒电缆次数,较高的提升设备的总体生产效率。

Unity基于施奈德PLC电气控制故障检修方法

自移式破碎机半连续系统是伊敏露天矿2007年引进的世界上较为先进的采煤系统,是国内最大的一台自移式破碎机。它采用了先进的自动化电气控制系统,CPU采用施奈德Quantum PLC,运行软件Unity Pro,与以往矿山使用的电气控制系统有很大的区别。工艺复杂,维修技术含量高,使得维修工作变得非常困难。再加上使用环境等多方面因素影响,在实际生产中发生的许多故障都给检修人员带来新的课题。通过对这些故障的总结分析,可以迅速提高检修队伍的水平,保障设备的安全稳定运行。

伊敏露天矿自移式破碎机给料机驱动系统改造分析

半连续系统是伊敏露天矿2007年引进的世界上较为先进的采煤系统,其核心设备自移式破碎机是国内最大的一台(套)完全自移式破碎设备。破碎机上料系统为钢刮板机,采用液压驱动方式。通过2年多的实际使用发现,由于液压系统设备元件较多,系统维护技术要求高,工艺复杂,导致故障率偏高,加之现场工作环境恶劣,液压系统及元件多次出现故障,已严重影响设备可靠运行。随着变频技术的日益提高,变频器驱动已经广泛应用到各种工况。我矿考虑使用变频器驱动替代液压驱动系统,就此问题进行全面分析比较,以探讨破碎机板式给料机液压驱动改造成变频驱动的可行性,同时为一些设备改造提供技术参考。

半连续系统检修管理新模式的成功应用

针对自移式破碎机半连续系统特点,结合矿现有的设备检修管理经验,在设备日常修管理方面进行了进一步的尝试,建立起了1套行之有效的设备检修管理模式,实现了我国高寒地区应用半连续工艺系统技术上的突破。