铜铝过渡线夹相控阵超声自动检测装置设计

相控阵超声检测技术可直观有效地检测钎焊型铜铝过渡线夹,根据线夹结构研制了水浸式相控阵超声自动检测装置,该检测装置由主框架、水槽、运动模组、显示屏与控制装置、线夹夹持装置等部分组成,可完成对线夹的自动检测,既提高了检测效率,又保证了采集数据的质量。经实验验证了检测装置的可行性,测试结果表明:该装置X、Y、Z轴的位移精度为0.05 mm,单个铜铝过渡夹具的检测速度为每件2 min,缺陷轮廓检测精度达到1 mm。

喷丸处理对S30432钢650℃蒸汽氧化行为的影响

目的提高S30432钢的抗蒸汽氧化性能。方法对S30432钢管进行内表面喷丸处理。在蒸汽氧化实验平台上,对喷丸和未喷丸的S30432钢管进行蒸汽氧化实验,对比研究了其在650℃水蒸汽中的氧化行为。用分析天平测量了试样的增重变化,通过扫描电镜观察了氧化皮表层形貌和氧化层显微结构。结果未喷丸的S30432钢管氧化增重呈抛物线规律,而喷丸后的试样具有完全抗氧化性。未喷丸S30432钢试样表面生成富Fe氧化物,在200 h左右发生失稳氧化,氧化皮快速增厚,500 h时氧化皮厚度达到13μm。喷丸处理后,氧化皮富Cr且很薄,约0.5μm,具有良好的保护性。结论喷丸处理能够显著地提高S30432钢的抗蒸汽氧化性能,通过抑制失稳氧化的发生,使表面快速生成完整的富Cr氧化皮。

便携式里氏硬度计检测紧固件硬度偏差原因分析

对某发电厂M32 mm规格及以上的汽轮机用螺栓、螺母采用里氏硬度计进行检测,发现使用里氏硬度计测得的硬度值普遍低于台式硬度计所测的硬度值,通过系统性分析,找到了硬度偏低的原因,并提出了相应的改进措施。

余热锅炉受热面管泄漏失效分析

某燃气机组2台余热锅炉的部分受热面管在试运行过程中发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射等方法对管子泄漏原因进行了分析。结果表明:发生泄漏管子的内壁具有较多的腐蚀产物,经分析为铁的氧化物,腐蚀产物的组成以及腐蚀坑的形貌均说明管子内壁发生了局部氧腐蚀,腐蚀部位变薄形成凹坑,严重处发生了穿孔泄漏。

超临界锅炉过热器联箱管座断裂原因分析

针对超临界锅炉过热器联箱管座频繁出现开裂的问题,对典型的开裂管座宏观形貌、显微组织、力学性能以及断口微观形貌进行了分析,结果表明管座开裂是由于其在服役过程中承受了双向的弯曲循环载荷所导致的,这是超临界机组要加强监督的重点。

主给水管道表面重皮运行后的状态鉴定及处理措施

通过无损检测、宏观检验、理化检验、扫描电镜微观等方法对某电厂运行后的主给水管道表面裂纹进行系统分析,并对主给水管道材质和安全状况进行鉴定,发现了管道表面原始重皮在运行过程中发生扩展,是导致主给水管道产生裂纹的直接原因,提出对于管道中重皮等原始缺陷应严格控制和彻底处理。

浅谈运行工况在锅炉受热面管失效分析中的作用

为了研究运行工况在锅炉受热面管失效分析中的作用,文章以一实例,通过运行中出现的特殊工况进行深入分析,判断出首个泄漏点的位置,并通过微观分析、力学性能等验证了判断的准确性。从而提出了合理运用运行工况为锅炉受热面管的失效分析提供更多的思路和线索,使工程中分析锅炉爆管原因更加准确、快捷、高效。

超超临界机组GH4169螺栓高温运行后显微组织与力学性能的研究

从某超超临界1000MW机组服役约18000 h的镍基高温合金GH4169螺栓的螺纹处、光杆处分别取样,进行显微组织、室温力学性能、高温力学性能以及高温持久试验。结果表明:服役后的GH4169螺栓的金相组织稳定,为基体γ相和γ"、γ’强化相,且不同部位的γ"、γ’强化相的形态、大小和含量基本相同;服役后的GH4169螺栓的布氏硬度符合国家标准要求,且横截面方向不同区域的硬度较均匀;服役后的GH4169螺栓的室温拉伸、高温拉伸和室温冲击性能各项指标均满足标准要求,且断口均表现出韧性断裂特征;在566℃下,随着试验应力的降低,服役后的GH4169螺栓试样的断裂时间呈增长趋势,拟合曲线外推出的10万小时持久强度约为662 MPa。

低压转子末级叶片开裂原因分析

通过对某300 MW机组末级断裂叶片的宏观断口、理化性能、热处理工艺、结构和受力状态等因素进行系统的分析和研究,发现叶片热处理和高频淬火控制不当引起了叶片过渡区和附近基体区的金相组织不良,过渡区残余应力值较大等问题。提出显微组织不佳、残余应力过大是导致叶片开裂的根本原因。

活性炭负载CaCl_2催化五氯乙烷脱HCl的研究

筛选出了催化性能较好的活性炭负载氯化钙(CaCl2/AC)催化剂用于五氯乙烷脱HCl制备四氯乙烯。考察了反应温度、空速、CaCl2负载量对CaCl2/AC催化剂催化性能的影响及催化剂的稳定性。实验结果表明最佳反应条件:反应温度为240℃,空速为3.4h-1,CaCl2负载量为0.3mmol/g,在此反应条件下五氯乙烷的转化率可达99%以上,四氯乙烯的收率达95%以上,催化剂催化性能重现性良好。采用X射线衍射(XRD)、氮气吸附-脱附对催化剂进行了表征。结果表明CaCl2在活性炭表面分散良好;随着CaCl2负载量的增加,CaCl2/AC催化剂的BET比表面及孔容逐渐减小。

P91钢蒸汽管道软化机理与热处理工艺控制

对焊后回火导致的低硬度P91钢弯管材料软化的原因进行分析,测试其微观组织和力学性能,分析P91钢的软化机理。结果表明,软化后P91材料的拉伸强度和持久强度明显降低;P91钢管的加工工艺、过高的回火温度、过长的回火时间会促进马氏体再结晶导致铁素体的产生,这是引起P91钢软化的重要原因。对此,提出了控制热处理工艺的相关措施,如准确控制热处理炉的温度、回火恒温时间、升、降温速度等。

T91/TP347H异种钢焊接接头性能分析

近年来,随着大容量、高参数和低排放的超(超)临界机组的大力发展,相应地对电站设备中的金属部件要求也越来越高,因此在这些机组的受热面中不可避免地存在为数较多的异种钢焊接接头,如铁素体钢T91和奥氏体钢TP347H异种钢焊接接头。由于异种钢焊接接头处经常会发生开裂等早期失效现象,针对此问题开展了异种钢焊接接头的性能分析试验研究,主要研究对象为奥氏体钢TP347H和马氏体钢T91异种钢焊接接头,试验研究了接头各微区的显微组织、显微硬度及其力学性能,并利用扫描电镜进行能谱分析,得出相关结论,为异种钢焊接接头在长期高温、高压状态下安全运行以及其可靠性提供参考依据。

某电厂水冷壁管泄漏原因分析

某电厂超临界锅炉水冷壁管在运行过程中发生泄漏。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法对管子的泄漏原因进行了分析。结果表明:水冷壁管对接焊缝中存在结晶裂纹,该结晶裂纹在管内压应力和焊接残余应力的作用下不断扩展,形成穿透管壁的横向裂纹,最终导致水冷壁管泄漏。

输电线路连接金具疲劳断裂失效分析研究

针对输电线路球头球窝型连接金具疲劳断裂失效问题,采用宏观形貌分析、金相组织观察、断口扫描电镜分析对两个不同案例进行了试验研究和理论分析。结果表明连接金具受综合因素作用,外表面薄弱处形成疲劳源,最终导致疲劳失效。并提出了表面质量、结构设计、风载荷为影响连接金具疲劳断裂的关键因素。

P91钢高温蒸汽管道低硬度对其理化性能的影响

采用现场全面检验以及实验室解剖分析等方法,对P91钢高温蒸汽管道取样进行化学成分分析、硬度检验、微观组织观察、短时力学性能以及高温持久强度检测等试验和研究。试验结果表明,低硬度部位其金相组织异常,短时机械性能不佳,对应的高温持久强度也较低。

焊接电流对异种钢焊接接头组织和力学性能的影响

分别采用3种不同的焊接电流焊接隔板静叶和隔板体(含铬量均为11%,但不同材质)的异种钢。测试焊接接头的拉伸、冲击和弯曲性能。结果表明,3种焊接工艺下的组织均为回火马氏体,焊接电流为270 A时的板条马氏体组织更粗大;EDS分析表明焊缝和热影响区的析出相主要为M_(23)C_6相。当焊接电流为240 A时,接头具有较优异的综合力学性能。

不同高温时效时间下TP347H/12Cr1MoV异种钢接头的组织和力学性能

以镍基焊丝为填充金属,采用TIG焊对TP347H/12Cr1MoV异种钢进行焊接,在650℃下对异种钢接头进行不同时间时效处理。在测试了时效后接头高温拉伸性能的基础上,分析了接头12Cr1MoV钢侧粗晶区和熔合区的微观组织及析出相特点,测定了熔合线附近的碳浓度分布。结果表明:时效不同时间的异种钢接头高温拉伸均断在12Cr1MoV侧。随时效时间的增加,接头的抗拉强度和屈服强度逐渐降低;时效前12Cr1MoV钢母材由等轴铁素体晶粒和少量珠光体组成,随时效时间的增加,珠光体中的碳化物逐渐球化,并向铁素体晶界迁移,在晶界链接成串或呈条带状分布;不同时效时间接头12Cr1MoV钢侧粗晶区的金相组织差别不大,为铁素体+回火组织;时效前12Cr1MoV钢侧熔合线已聚集了大量呈条带状分布的析出相,随时效时间的增加,析出相尺寸增大、条带变宽。

浅谈如何提高中职授课质量

在课堂教学过程中,要把握时机,最大限度地调动学生学习的积极性,激发学生学习的内在动机,从而提高教学质量,保证学生能掌握一定基本技能,具备成为技术工人的基本素质。

浅谈怎样提高汽车4S店的售后服务质量

中国汽车市场蓬勃发展，4S店也如雨后春笋般相继建立。如何提高其服务质量。特别是售后服务，是汽车经销商的主打战略王牌。做好售后服务各项工作。不断提高品牌客户满意度，培养客户忠诚度，是许多4S店面临的重要课题。

发电机转子中心环断裂的原因分析

利用材料成分分析、金相观察、力学检测、断口扫描电镜分析以及内径尺寸测量等方法,结合中心环的结构以及受力情况,对失效的中心环进行试验分析和研究。