钡渣氯化铵浸出工艺试验及过程机理研究

针对大量堆存的危险固体废弃物钡渣,作者开展了氯化铵浸出工艺试验研究,通过氯化铵循环浸出从钡渣中提取碳酸钡产品,并实现浸出渣的无害化。结果表明,在最佳浸出条件下(球磨时间15 min、氯化铵浓度3 mol/L、液固比10∶1、反应温度90℃、反应时间3 h),钡渣中碳酸钡一次浸出率可达到60%,通过3次循环浸出,可使钡渣中碳酸钡含量由25.09%降低至3%以下,浸出渣中Ba2+浸出毒性及碳酸钡毒性物质含量均低于相关危险废物鉴别标准限值。最后,采用扫描电子显微镜和电子微探针探究了浸出前后钡渣的表面形貌及化学组成变化,揭示了钡渣与氯化铵的作用过程机制。

含铬电镀污泥碱性氧化浸出试验

为了探索含铬电镀污泥的有效资源化利用手段,减少电镀污泥中铬带来的环境风险,选择两种含铬电镀污泥开展碱性氧化浸出试验,并初步探究了超声强化对Cr浸出的影响机制。采用X射线衍射仪(XRD)和电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)对电镀污泥样品的组成进行分析。以Cr的浸出率为指标,研究了不同氧化剂(H_(2)O_(2)和NaClO)用量、温度及超声强化对电镀污泥碱性氧化浸出效果的影响。结果表明:双氧水对含铬分质污泥中铬的浸出效果远优于次氯酸钠,但次氯酸钠对综合污泥中Cr的浸出率更高。电子探针元素面扫描分析结果显示,含铬电镀污泥中有大量Cr被包裹在污泥颗粒之中,超声强化可以通过表面剪切效应破坏颗粒的包裹结构,进而提高铬的浸出率。