礼盒开发打样工艺合理化分析

包装印刷企业在设计开发新盒型时,为保证能顺利从新产品设计到批量生产的转移,一般会进行该产品的打样制作,产品打样目的是为产品批量生产时提供具体的产品盒型结构、产品制作工艺标准及生产技术保证。相关人员可以根据产品打样做生产前的工作筹备与评估以及样品完成后的评审,从而由此进行工艺简化进而节省人力,节约产品批量生产的材料成本。

浅谈礼盒生产中常见问题及解决方法

礼盒生产中,为了保证礼盒产品的生产质量,在礼盒各个生产环节时,工作人员要检查礼盒原材料质量。在灰板模切、裱纸模切开始批量生产前,相关人员必须严格把控尺寸并签样确认,确保模切材料质量符合预定要求、尺寸控制在生产误差允许范围内,从而保证后续批量性备料生产。在礼盒产品生产前,进行产品打样可以对产品质量进行预估和评审,进而优化礼盒生产工艺的合理性、稳定性、可行性,节约产品批量生产的材料成本、降低人工成本。在准备礼盒原材料时,灰板、裱纸等原材料备料时必须摆放整齐,避免原材料形变弯曲,造成材料批量浪费。礼盒生产完成后,成品必须进行压泡、擦胶检验、压平定型,避免礼盒出现粘胶不牢固、表面不平整、表面刮花等质量问题,保证礼盒整体质量和美观度。