山茱萸多糖大孔树脂脱色技术的优化

以脱色率、多糖保留率和细胞抑制率3个指标,从D301、D303、D315、D900树脂筛选出脱色效果较好的树脂;采用MTT法检测,脱色后的山茱萸粗多糖抗HL-60细胞活性提高;对D303树脂,通过单因素和正交试验对其进行优化,确定最优工艺条件是时间7 h、温度50℃、样品浓度15 mg/m L,脱色率和多糖保留率分别为79.71%、81.12%。大孔树脂脱色工艺的研究,为山茱萸药物的研发提供了一定实验基础。

香菇酱加工工艺研究

以香菇柄为原料,对香菇酱加工过程中的浸泡、清洗、脱水、切丁、油炸、调配、炒酱等关键工序的工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明,香菇酱加工的最佳工艺参数为:2 400 r/min条件下脱水3.5 min,菇丁切成8 mm^3,110℃条件下油炸5 min,140℃条件下熬酱8 min,110℃条件下炒制14 min,100℃条件下搅拌5 min。按上述工艺参数生产出的香菇酱呈半固态,色泽光亮油润,颗粒均匀,有肉质感、筋道、易嚼碎,具有香菇特有的香味,咸鲜适中、柔和适口。同时抽样检测产品各项理化、微生物指标均合格,质量稳定,生产工艺成熟。

香菇脆片加工工艺参数的筛选

对香菇脆片加工过程中的烫漂、脱水、浸渍、速冻、真空油炸等关键工序的工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明,香菇脆片最佳烫漂工艺参数为:烫漂温度96℃,烫漂时间10 min;脱水工艺参数为:1 400 r/min条件下脱水4 min;浸渍工艺参数为:在真空度-0.9 MPa、转速12 r/min条件下浸渍60 min;速冻工艺参数为:速冻时间6 h,速冻温度-17℃;油炸工艺参数为:真空度-0.09 MPa、温度97℃条件下油炸40 min。按上述工艺参数生产出的香菇脆片色泽接近原色、组织质密且酥脆、个体形态完整,大幅降低了产品的次品率。同时抽样检测各项理化、微生物指标均合格。

不同阻隔包装猪肉光照下品质变化

室温25℃,用高阻隔、低阻隔包装材料,真空包装、普通包装方式包装新鲜猪肉,研究光对阻隔包装猪肉过氧化值(POV)、p H值、挥发性盐基氮(TVB-N)含量的影响。结果表明:光照下阻隔包装猪肉的过氧化值、p H值、挥发性盐基氮含量均随着贮藏时间的延长而增加;过氧化值先升后降,整体呈现出不规则上升变化趋势;光照条件下贮存的包装猪肉p H值增加量均高于避光贮存;挥发性盐基氮值在贮存后期变化速度比前期大,光照对挥发性盐基氮值影响较小。

酸性含乳饮料常见的质量问题和控制方法

由于乳饮料具有口感好、成本低、花色多、保质期长、能销往全国各地、食用方便等优势,而成为乳品企业乐于生产,商家乐意经销,消费者愿意接受的产品。但在乳饮料快速发展的同时,由于配方、加工工艺的不统一和使用了较多的添加剂,导致产品质量参差不齐,经常出现安全问题,成为市场上安全隐患比较大的食品。本文针对此现象,对酸性含乳饮料的实际生产加工过程中经常出现的质量问题及控制方法作了系统而详细地介绍。

乳酸发酵中如何控制乳酸菌

本文主要介绍了两种乳酸菌的特性及共生关系,根据不同的生产需要采取不同的培养方法,以获得优质的酸乳制品。

巴氏杀菌工艺的改进研究

为了延长巴氏杀菌乳的保质期,经过长期的试验研究和生产试制,对巴氏杀菌乳的杀菌工艺进行改进,采取2次杀菌法,在均质前增加一道"杀菌"工序,并对2次杀菌工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明:一次巴氏杀菌的最佳工艺参数是72℃、15 s,二次巴氏杀菌的最佳工艺参数是75℃、15 s。按上述工艺及参数生产出的巴氏杀菌乳在2~4℃下保质期可达6天,比通用工艺生产的产品保质期延长了3天。抽样检测产品各项理化、微生物指标均合格,降低了生产成本,大幅度拓宽了销售范围。

蔬菜汁酸奶的生产

以牛奶和蔬菜汁为原料，牛奶接入乳酸发酵剂经乳酸发酵后与蔬菜汁混合，再经调配均质制成一种蔬菜汁酸奶。风味和营养都不亚于普通酸奶。

凝固型酸乳的质量问题及控制方法

在乳制品的生产加工过程中,常由于各种原因,出现一些质量问题。尤其是凝固型酸乳,其属于乳制品中的精品,加工工艺要求比较严格,因此影响其质量的因素也比较多。随着国家对乳制品的监管越来越严,消费者的安全意识也越来越强,乳品企业必须保证出厂的产品没有任何质量问题,所以各个乳品企业有必要掌握生产过程中质量问题发生的原因及控制方法。本文分析了凝固型酸乳在实际生产加工中常出现的一些质量问题,如凝固性差,凝块硬度不足,乳清析出,风味异常等产生的原因,并系统详细地介绍了这些问题的控制方法。

低酸度酒精阳性乳的鉴别与利用

介绍了通过简易快速鉴别法和实验室检测法对低酸度酒精阳性乳进行鉴别的方法,同时发现,利用低酸度酒精阳性乳加工的纯牛奶和酸奶各项指标均合格。

生鲜乳奶样的规范采集及保存

本文介绍了奶牛养殖者和收奶现场奶样采集的规范操作方法,包括采样工具、所需容器、采样方法、采样量和样品分装等,以确保采样准确。采样工作看似简单,但采样是否规范、是否准确、是否真正具有代表性将直接影响着奶质的最终检测结果,直接影响奶价,影响生鲜乳的收购,进而影响乳品企业和奶牛养殖者的良好合作。

香辣风味香菇丝的加工技术及工艺研究

通过长期的试验和实践摸索,把菇柄和加工剩下的边角料通过浸泡清洗、脱水、拉丝、低温油炸、脱油、浸渍腌制、烘烤等工序加工成香菇丝,并对该工艺技术进行研究,结果表明最佳技术参数是:脱水机转速为1 800 r/min、脱水时间为4 min,香菇拉丝粗细为3 mm,低温油炸真空度为-0.09 MPa、温度为93℃、时间为18 min,浸渍腌制真空度为-0.9 MPa、转速为10 r/min、常温度下时间为40 min,烘烤温度为75℃、时间为6 h。生产出的香菇丝筋道饱满,香辣适口,极富肉感,食用方便,既可以作为开口即食的休闲食品,又可以作为餐桌上的佐料,变废为宝,对提高香菇加工企业的经济效益、丰富产品种类具有重要参考价值。

凝固型酸乳均质工序改进

凝固型酸乳是乳制品中的精品,但其生产工艺精细,产品很容易出现凝块嫩软易碎、口感粗糙、黏糊不爽口、乳清析出过多等问题,限制了其市场发展。在不改变产品配方和其他生产工序的条件下,改变凝固型酸乳生产工艺中的均质工序,即在灌装工序前再加1道均质工序,采用与第1次均质工序不同的均质压力和均质温度,可以很好地改善产品组织状态和口感,大幅降低产品次品率。

甜味剂对不同乳品感官品质和稳定性的影响

单体甜味剂间的协同增效作用可明显改善乳品感官口味及稳定性。采用单体甜味剂并在允许用量范围内进行复配,研究不同配比的复配甜味剂对不同乳品品质的影响。结果发现,白砂糖与甜蜜素、安赛蜜和阿斯巴甜复合剂配合使用对发酵乳口感和余味有较大改善,白砂糖使用量增加,发酵乳品口感和余味提升明显。添加不同配比甜味剂的酸性乳、调制乳和中性含乳饮料,品质改善明显,但随着保质期的延长,产品的口感和余味均有所下降,特别是单用阿斯巴甜的酸性乳口感和余味下降明显。研究结果为乳制品企业科学复配复合甜味剂提供了事实依据。

乳品加工企业不一定非要做大

企业都想做大做强，都想成为行业的龙头企业，乳品加工企业也不例外。近几年，少数几家乳品企业为了尽快成为行业老大，不惜血本挑起价格战，抢夺市场份额，而其它企业为了保住已有的市场，只能跟进，大小乳品企业一起打响价格战，欲将价格降到底，这严重违背了价值规律。而乳品企业又不敢轻易打破僵局，怕失去市场份额。没有利润或是微利的龙头企业，外面威风八面内部却度日如年，这对企业自身和行业都是不利的。企业做强是对的，未必一定要做大，大不等于强，小不等于弱。

奶牛产奶酸度超标的原因及解决措施

着重介绍了引起奶牛产奶酸度超标的几个原因,并针对不同的原因采取不同的解决办法,以获得高质量的原料奶。

奶牛低酸度酒精阳性乳病的调查与研究

介绍了奶牛低酸度酒精阳性乳病的发病规律和发病原因,提出了加强防治的重要性和有效的治疗方法及预防措施。