25mm长柱塞短泵筒管式抽油泵的研制与应用

针对长庆油田超低渗区块低产井存在的泵排量大与单井产液量低不匹配的问题,以及25 mm实心柱塞抽油泵存在的结构复杂,油流通道曲折,泵筒加工难度大、成本高等问题,研制了25 mm长柱塞短泵筒管式抽油泵。该泵主要由泵筒总成、柱塞总成和进油阀总成3部分组成,采用长柱塞短泵筒,游动阀全部外置于柱塞上端的结构,解决了抽油泵柱塞开式阀罩断裂的问题。现场试验结果表明,该泵结构合理、可靠性高、易于加工,在日产液量小于2 m3的低产液井中使用该泵可提高泵效6.33%,同时还可以降低能耗,延长抽油泵的使用寿命。

杆式抽油泵结构改进与应用

针对杆式抽油泵在长庆油田推广使用过程中暴露出的问题,从抽油泵结构、工艺和技术标准等方面进行改进和完善:①设计了双坐封、下扶正结构的顶部固定杆式抽油泵;②提高阀杆材质等级,并在阀杆表面进行镀铬处理;③增大进油阀罩环形面的有效宽度,同时在进油阀罩与进油阀座接触的密封面处加装紫铜垫圈;④在阀杆两端螺纹处加装锁紧螺母,并在阀杆组装时对阀杆螺纹处加涂螺纹密封胶;⑤制定杆式抽油泵定型技术规范,统一泵的结构和关键连接尺寸。改进后的抽油泵使用量已超过3 000台,提高了油田采收率。

DMS可溶球座性能测试一体化试验装置研制

针对现有的DMS可溶球座性能测试装置存在坐封力测量不准确,承压试验和溶解试验测试技术落后,精度较低,缺乏动态监测技术的现状,研制了DMS可溶球座性能测试一体化试验装置。对DMS可溶球座性能测试一体化试验装置的结构、工作原理和性能进行介绍。该装置模拟钻井现场工况,配套测量控制系统,实现可溶球座坐封试验、承压试验、溶解试验自动化检测,整体提升了坐封力测量精度及系统测试自动化水平,实现了试验过程动态监测。可为可溶球座产品设计研究提供先进、可靠的试验手段,同时为DMS可溶球座油田现场施工使用提供科学可靠的工艺参数。