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管道液相扩散焊接工艺及设备
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作者 李辛庚(供稿 王永振(供稿) 《设备管理与维修》 2006年第8期44-44,共1页
该技术开发了专门用于中小口径管道对接的高效自动焊接设备及与之配套专用的液相扩散焊接工艺。它采用中、高频感应电源加热和数字程控技术,以非晶态合金薄膜作中间层,惰性气体保护,实现了开放环境下的瞬时液相扩散焊接。与电弧熔化... 该技术开发了专门用于中小口径管道对接的高效自动焊接设备及与之配套专用的液相扩散焊接工艺。它采用中、高频感应电源加热和数字程控技术,以非晶态合金薄膜作中间层,惰性气体保护,实现了开放环境下的瞬时液相扩散焊接。与电弧熔化焊相比,焊接效率提高10倍以上,避免了烟尘、辐射、弧光等环境污染,焊接质量稳定可靠、不受焊工水平的影响,合格率达到98%以上。其广泛用于钢铁、电力、石油、化工、城建、机械、造船及输水输气等行业中的管道焊接,尤其适用于条件较差的施工环境。可节省人力、物力和能源,少量的中间层薄膜材料代替了大批量的焊接材料,节省了材料费用;避免了烟尘、弧光及辐射等污染,有利于环境保护;操作简单、方便,大大降低了工程成本。该新工艺及配套设备可部分代替传统的电弧熔化焊机,若以每年销售50台焊机计算,每台焊机年创造产值300万元计,可新增产值1.5亿元;节约30%的工期、材料及电能之和约合5000万元。 展开更多
关键词 自动焊接设备 焊接工艺 液相扩散 管道对接 高频感应电源 惰性气体保护 环境污染 焊接材料 配套设备 技术开发
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