连续平压法生产低密度纤维板的工艺研究

在连续平压法生产线上进行制备低密度纤维板试验,分别探讨板材密度、二次加压区热压温度对板材主要力学性能的影响,并通过正交试验分析板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、钢带运行速度4个因素对低密度纤维板主要性能的影响,结果表明:各因素对板的内结合强度与静曲强度影响大小顺序为:板材密度、二次加压区热压压力、施胶量、热压时间;其中,密度对板材性能的影响极显著。采用二次加压区热压压力0.4 MPa,施胶量16%,热压时间10.5 s·mm-1,二次加压区热压温度190℃的工艺组合采用连续平压法生产厚度18 mm的低密度纤维板,密度为563.56 kg·m-3、内结合强度为0.46 MPa、静曲强度为24.5 MPa、弹性模量为2356 MPa、吸水厚度膨胀率为10.8%,达到GB/T 11718—2009中干燥状态下使用的普通型中密度纤维板性能要求。

基于TRIZ的纤维烟气干燥尾气治理方案设计——以福建永安林业公司为例

基于福建省永安林业公司纤维烟气干燥尾气治理实践,应用TRIZ创新方法原理,以现有中密度纤维板生产线为研究对象,分析了纤维烟气干燥尾气系统,并立了资源列表,构建其作用分析模板矩阵,提出了9种纤维烟气干燥尾气的治理方案,同时对设计方案进行综合评价,选定采用木片水洗污水与烟气处理装置、纤维烘干尾气处理装置组合方案开展产业化实施。