炼厂溶剂油生产的质量控制

分析了中原油田石油化工总厂芳烃抽提装置生产过程中的质量控制因素 ,根据原料性质和产品质量指标的变化趋势来调整操作 。

芳烃抽提装置存在问题及对策

简要分析了芳烃抽提装置出现的芳烃混浊发泡、芳烃发黄、水汽提塔顶温度控制不稳及汽提塔顶液阻等问题,并结合分析结果,提出了相应的对策,措施实施后,芳烃抽提装置能耗由原来的7.9GJ/t降至5.6GJ/t。

完善火炬系统,消除催化臭气

中原油田石油化工总厂催化装置在生产过程中产生大量硫化氢气体,在处理过程中,特别是在火炬放空及脱硫过程中存在腐蚀、积液等情况,造成泄漏,污染空气危害职工身体健康,通过采取改造管线、完善控制方案、改造点火系统、材质升级等措施,消除硫化氢气体泄漏问题,提高了工作效率,改善了工作环境,减少了大气污染。

分馏塔结盐原因分析及应对措施

催化裂化原料中有氯和氮存在,在高温条件下HCl气体不断逸出,同时催化裂化原料中的氮化物在催化裂化反应条件下,在催化裂化分馏塔内形成NH4Cl。分馏塔内随着油气不断上升,而分馏温度下降,NH4Cl结晶的速度越快,同时在设备表面的NH4Cl晶体也聚积越多,最终导致降液管流通面积减小,直至堵塞降液管,造成塔盘液层增厚,导致分馏效果变得很差,造成产品质量不合格。根据NH4Cl易溶于热水的原理,采用在线水洗的方法,去除结盐,恢复生产,降低成本,提升经济效益。

芳烃装置抽提塔界位波动原因分析及处理

芳烃抽提装置抽提塔界位是反映抽提塔物料平衡的重要参数,对于稳定抽提效果、减少溶剂消耗、保证芳烃纯度及抽余油产品质量都具有重要作用。本文对引起抽提塔界位波动的原因进行分析,提出了稳定抽提塔进出各介质流量、稳定原料性质等控制方法,确保抽提塔界位平稳运行。

文85断块中高含水期挖潜研究

注水开发不但是油田提高采油速度 ,增加日产量提高效益的主要手段 ,而且是其提高采收率延长开发周期的主要手段。本文在介绍了文 85块的地质概况和开发历程的基础上 ,分析了该块进入中高含水期后注水开发中存在的主要问题、水淹级别的界定和剩余油的分布规律后 ,以明确的思路根据该块开采状况和剩余油特点有针对性地部署挖潜方案 ,取得了令人满意的开发效果。

芳烃抽提装置的溶剂保护措施

中原石化总厂芳烃抽提装置通过采取一系列的保护措施,有效的减少了环丁砜溶剂的损耗,降低生产成本,综合经济效益明显提高。

特种油装置芳烃抽提系统的工艺优化

介绍了中原油田石化总厂特种油装置芳烃抽提系统的生产工艺及操作参数,对溶剂比、反洗比、汽提塔底温度、回收塔压力等工艺参数进行了优化。优化后,解决了芳烃质量不合格的问题,降低了能耗,提高了芳烃收率。