安徽某多金属锌矿选矿工艺研究

安徽某含银锌硫化矿,银、锌、硫共生关系密切,矿石性质复杂。针对该矿石特点,采用银优先浮选-尾矿浮锌的工艺流程及特别研制的新型捕收剂ZW对其进行选矿试验,获得了银品位和回收率分别为188.25 g/t和90.73%的银精矿,锌品位和回收率分别为57.36%和82.24%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了技术依据。

福建某细粒难选磁铁矿选矿试验研究

福建某微细粒嵌布磁铁矿石采用现场的磨选流程处理,精矿铁品位达不到产品质量要求。现场粗精矿矿物性质分析结果表明,其单体磁铁矿物约占60%,磁性铁占有率为95.13%,适宜采用单一弱磁选工艺处理。在进行了弱磁选场强和中矿再磨细度条件试验后,进行了筛分分级—筛下2段弱磁精选—筛上中矿再磨—磨矿产品2段弱磁精选流程试验,最终可获得铁品位为64.18%、铁回收率为95.41%的铁精矿。试验流程是处理该矿石的简洁而高效的流程。

青海某铜矿选铜工艺优化的试验研究

青海某铜矿是一种难选高硫多金属硫化铜矿,采用原设计工艺生产时铜回收率偏低。针对该矿石特性,试验采用新型捕收剂PLQ和丁黄混合用药方案,中矿再磨再选工艺,通过闭路试验获得了铜品位21.13%、回收率91.48%的精矿指标。

磁选柱在磁铁矿选别工艺中的应用

对某全铁品位仅16.54%的贫磁铁矿进行磁选试验,运用磁选柱进行提铁降杂,取得了良好效果,获得了铁品位为65.15%,回收率为80.35%的铁精矿,提出了一个经济合理、易于操作的全磁选流程。

云南某菱铁矿提铁降硫选矿试验研究

在实验室条件下对云南某菱铁矿矿石进行了选矿试验研究。通过磨矿试验、脱硫浮选条件试验、脱泥磁选试验、碱浸条件试验及最终的磁选试验,获得铁品位为37.46%,硫含量为0.064%的铁精矿,铁回收率为77.34%,得出了一个相对较好的试验流程。试验结果为碱浸理论在菱铁矿选矿中的应用提供了一定的技术依据。

提高安徽某伴生多金属铜矿铜回收率的试验研究

对某伴生多金属铜矿进行了回收率试验研究。试验采用磁-浮联合流程与中矿再磨相结合的方案,得到了含铜20.46%、回收率88.03%的铜精矿和含铁53.91%、含硫20.90%的高硫铁精矿。分析发现,中矿再磨后粗颗粒明显减少,各类矿物解离度得到提高,从而提高了铜回收率。