销钉机筒冷喂料挤出机在压延生产线上的应用

介绍在锦纶帘布压延生产线上用销钉机筒冷喂料挤出机替代开炼机热炼供胶。采用2台XJD150×12D型销钉机筒冷喂料挤出机替代4台XK560型开炼机热炼,并仍用1台XK560型开炼机压片为Φ610×1730Г型四辊压延机供胶,生产的压延锦纶帘布质量和产量均提高。

对炼胶系统的几项改进措施

介绍了轮胎厂对270炼胶系统采取的几项措施,用10kV/1 000kW主电机代替6kV/1 000kW电机,把液压站改为交流电机变频控制,对锁紧缸、加料门的密封结构进行了改造。

稳定轮胎硫化蒸汽压力及节能措施

蒸汽压力波动会造成内压过热水压力和温度变化,从而影响成品轮胎质量。通过增加蒸汽蓄能器、用压力水替代蒸汽抽真空、控制硫化罐疏水、集中疏水、加强室内外保温等方法,可减小蒸汽压力波动范围,保证硫化轮胎成品质量,同时还可节约能源。

轮胎生产作业计划的编制与实施

介绍轮胎生产作业计划的分类、编制依据及计划的实施情况。生产作业计划包括年计划、月计划、周计划、日计划、班计划和机台计划,不同时段的计划具有不同的编制方式和依据。生产作业计划的实施贯穿于生产系统的各道工序,应具备人员、设备、材料、工艺和市场等各项条件。科学、合理、适时的生产作业计划对提高生产效率、降低成本、满足市场需求具有指导作用,准确、有效、到位地实施生产作业计划则对此起到保证作用。

轮胎硫化工序设备及工装的改进

对硫化工序行车电机保护线路进行改进,减小了行车电机的故障率;在硫化后充气装置加装消声器,改善了操作环境;在硫化蒸汽管路加装气动调节阀,使轮胎硫化过程中的蒸汽系统压力稳定;加装红外线定位仪,硫化罐装罐时模具可准确定位;将模具的排气孔锪大,开模时硫化胶毛不易断裂;改进大规格轮胎硫化内压进水系统,增大进水孔直径,缩短进水时间,提高了生产效率。

胎面压出工序设备及工装的改进

针对胎面压出工序几项设备及工装存在的问题进行分析,制定相应的改进方案并对改进效果进行了分析。认为对设备及工装进行适时、适当的改进可以起到满足工艺要求、降低能耗和维修费用、提高质量和效益、改善环境等作用。

轮胎厂蒸汽的生产使用和管理

介绍了轮胎厂蒸汽的生产、使用及管理过程中应该注意的问题。就如何以最低的成本生产蒸汽、以最佳的效果使用蒸汽、以最科学的方法管理蒸汽提出了自己的见解。特别对锅炉的配置与运行、管道及附件的正确安装、管道保温层的临界厚度及冷凝水的回收等问题进行了探讨。

浅谈硫化设备的性能与操作对外胎质量的影响

本文首先介绍了外胎硫化前胎坯、工艺条件、工装设备、硫化介质及动力等的准备工作及应注意的事项,然后对双模定型硫化机、硫化罐、四立柱硫化机等3种常见硫化设备的结构性能、硫化轮胎时的操作过程及各种注意事项、各种常见故障的处理等作了详细的分析。最后分析了几种硫化设备的优缺点,认为正确的操作能够在一定程度上弥补设备性能的不足。

GK270N型密炼机的大修

介绍了国产GK270N型密炼机大修的全过程。对密炼机使用过程中出现的问题、造成的原因进行了详细的分析;介绍了密炼机大修的方案、大修网络图、大修方案的实施及大修后的装配;并特别介绍了密炼机主机的拆卸、转子轴承的拆装等关键部位的修复和组装。

巨型工程机械子午线轮胎钢丝帘布压延机组裁刀支架改造和压力辊间隙调节

采用SolidWorks的CosmosXpress软件对钢丝帘布压延机组的直刀支架进行受力分析,根据分析结果重新设计了直刀支架,提高了支架的刚度,使裁断过程中支架最大变形点的位移减小到原来的25.8%,满足了压延机组裁断钢丝帘线直径3.0mm以上帘布的需求;通过分析压力辊与主机3#辊之间的间隙不一致的原因,并采取相应措施后使间隙一致,大大提高了钢丝帘布的压延质量。

太阳能在轮胎生产过程中的应用

简要介绍了太阳能热水器的结构及工作原理,重点介绍了在轮胎生产过程中利用太阳能热水器加热生活用水和锅炉用水的经验,并对经济效益和社会效益进行了分析。认为在提倡节能减排的今天,充分利用太阳能是一项理想的选择。

设备管理对轮胎生产成本的影响及控制

从设备选型、购置、安装、调试、验收、使用、维修、改造、淘汰、报废等阶段分析了设备管理对轮胎生产成本的影响,进而采取相应的措施进行控制。

统计技术在轮胎企业中的应用

概述统计技术的特点及其在企业中的作用,重点介绍统计技术在轮胎企业应用中存在的问题及其在原材料采购、生产组织、设备和能源管理以及销售和售后服务中的具体应用,指出充分利用统计技术可以为企业的发展与决策提供全面、准确的参考依据。

设备的性能与操作对轮胎质量的影响

从轮胎生产的各工序分析了设备的性能与操作对轮胎质量的影响。认为要保证轮胎质量,既要有性能稳定的生产设备和适宜的工艺条件,更要保证正确的操作;正确的操作可以弥补设备某些方面的不足,不合理的操作则会掩盖设备优良的性能。

浅谈成型设备的性能与操作对胎坯质量的影响

从胎坯成型所用设备的性能和操作对胎坯质量的影响进行了阐述。着重介绍了成型机的结构、分类及经常出现的质量缺陷、造成的原因和防治办法。对胎坯的生产具有一定的参考价值。

外胎硫化方式及模具的选择与比较

按轮胎的类型简要阐述了外胎硫化方式及模具的选择,并进行了分析和比较,最后对模具的设计提出了改进意见。认为对外胎硫化方式及模具合理的选择可在一定程度上提高轮胎质量和劳动生产率。

浅谈压延设备的性能与操作对帘布压延质量的影响

简要介绍了帘布压延的工作原理及工艺过程,针对压延生产线各种不同的设备配置,分析了设备的性能和操作对帘布压延质量的影响。最后对帘布压延过程中常见的质量缺陷,如帘布变形、罗股、劈缝、自硫胶、褶子、露白、扒皮等的形成原因及解决措施提出了自己的见解。

轮胎厂压缩空气的生产使用与计量(下)

本文简要介绍了压缩空气系统的主要组成部分,空气压缩机的分类、性能与运行比较,以及空气压缩机的配置选择、运行控制;介绍了轮胎厂使用压缩空气的工序及需要注意的事项,最后介绍了用涡街流量计对压缩空气进行计量的方法。就如何以最低的成本生产压缩空气、以最佳的效果使用和管理压缩空气、以最科学的方法计量压缩空气提出了自己的见解。

轮胎厂压缩空气的生产使用与计量(上)

本文简要介绍了压缩空气系统的主要组成部分,空气压缩机的分类、性能与运行比较,以及空气压缩机的配置选择、运行控制;介绍了轮胎厂使用压缩空气的工序及需要注意的事项,最后介绍了用涡街流量计对压缩空气进行计量的方法。就如何以最低的成本生产压缩空气、以最佳的效果使用和管理压缩空气、以最科学的方法计量压缩空气提出了自己的见解。

变频器在轮胎生产设备中的应用

本文简要介绍了变频器的工作原理、选型要点及设计原则,重点介绍了变频器在轮胎生产设备中的应用,并对变频器常见故障进行了分析。认为合理使用变频器可以起到节能、便于控制等作用。