井口电加热设备功耗范围的探讨

根据实际生产情况,以传热学为理论基础,建立了油井出油流程井口电加热设备作用管段(以下称热源管段)的温度场模型。研究了设备输出功率与热源管段及流程末端温度、实际油井产量、含水和设备运行时间等参数的关联。通过对流程热源管段设备输出能量与设备运行时间及上下限温度设值之间关系数学模型的建立,既能耗指数以及功耗范围。讨论就流程出口温度要求,设备运行时间与上下限温度设值,在设备输出能量处于功耗范围内的条件下,参数的最优设置。

新型机械分层找堵水工艺研究与应用

机械找、堵水是油田开发过程中进行分层开采的一项重要措施,也是正确认识地层的主要手段之一。但是,传统的机械找堵水工艺存在找水、堵水工艺分开进行,使找堵水作业工作量大、施工周期长、堵水有效率低。本项目通过研究开发找堵水一体化工艺管柱、多级封隔器的设计、优化与改进、分层找堵水工具的合作研发、相关智能控制技术的配套完善,分别在沙埝、高徐等油田进行了现场应用,在工艺上取得了成功,实现了油井在生产状态下进行找水、堵水的一体化、并实现了不动管柱调层。新型机械分层找堵水工艺开发与应用,进一步提升了江苏油田找堵水工艺技术水平,为江苏油田非均质注水开发油藏在中高含水期的剩余油挖潜、提高区块采收率提供了全新的技术保障,分层测压资料的录取为深化油藏认识、加强油藏动态管理提供了宝贵的技术支持,确保非均质油藏实现“稳油控水”和“降本增效”的高效开发。

耐高温防偏磨工艺的研究与应用

采油一厂抽油机井杆管偏磨严重,因偏磨造成抽油杆断脱、油管漏失作业频繁,治理偏磨主要应用扶正器和内衬油管,但常规尼龙扶正器存在耐磨性能相对较差,使用寿命短的问题,在深度大,温度高的井尤为突出。扶正器作为杆、管偏磨治理最有效且用量最大的治理工具,见到了较好效果。但常规尼龙扶正器在应用过程中存在耐磨性能相对较差,不能重复应用的问题,为此研制并应用了新型陶瓷材料扶正器,有效提高了扶正器的耐磨性能,延长了扶正器使用寿命,实现了扶正器重复使用,并且对抽油泵杆接箍保护效果明显,对油管磨损较小,综合效益较高,有效延长了扶正器使用寿命。现场应用3井次,具有较好的防偏磨效果。

LMZ油田深抽配套研究

LMZ油田为低孔-中低渗油藏,油藏埋藏深,饱和压力高,平均下泵深度大,油气比高,平均泵效低,本文主要从提高泵效和延长检泵周期入手,研制气液分离装置、高温锚定泄油装置、高温防偏磨工具并优化抽油杆设计,通过防气锁、防偏磨、高温锚定来提高泵效,延长油井检泵周期。