马钢(合肥)公司智控中心的应用与实践

分析了马钢(合肥)公司酸轧、1#和2#连退及镀锌机组操控存在的问题,通过开发数字钢卷、远程支撑、智能模型等构建了马钢(合肥)公司智控中心,促进了产线自动化、智能化提升,实现跨机组、跨系统、跨区域的数据融合和共享。

连退机组圆盘剪控制系统改造

马钢连退机组圆盘剪控制系统IPC 477D控制器频繁死机严重影响机组正常运行。本文简述了该圆盘剪控制系统的结构,针对原有控制系统存在的问题提出相应改造方案,并对改造方案新增的硬件以及改造所涉及到的软件修改内容进行了介绍;另外,同步实施圆盘剪远程化操控改造,在主线HMI新增圆盘剪的操控画面,确保操作人员的安全操作更简单便捷。改造后的连退机组圆盘剪控制系统已投入使用,解决了画面、PLC控制程序无法远程操控以及IPC 477D控制器重启虚拟PLC控制系统同步重启后数据丢失等问题,节省了人工标定恢复数据的时间,实现了融为一体而又互不干扰的主线HMI与现场IPC477D控制器HMI画面并存状态,提高了连退机组运行的稳定性和生产的高效性。

连退机组入口多功能机器人系统开发与应用

简述了马钢(合肥)公司连退机组入口多功能机器人的研究和开发工作,重点阐述了多功能机器人的组成及各部分功能,多功能机器人的工作原理和控制方案。实施后,解决了人工拆带及扫码存在的一系列问题,实现了钢卷拆捆带扫码工序的全自动化。

连退机组活套带钢跑偏新增检测方式及控制优化

简述了马钢(合肥)公司连退机组活套带钢跑偏的检测及纠偏方法,说明了原有纠偏控制系统存在的不足,重点阐述了新开发的纠偏控制系统在检测出活套带钢跑偏后如何智能化对带钢进行纠偏干预,以保证带钢在机组中心线上。同时介绍了此次优化过程中所涉及的硬件配置及软件修改的内容,此次优化提升了活套运行的稳定性。

连退机组平整板形自动控制系统开发与应用

简述了马钢(合肥)公司连退机组平整板形自动控制系统的研究和开发工作,重点阐述了板形自动控制系统的组成及各部分功能,特别说明了板形自动控制系统的工作原理和控制方案。通过本开发的成功实施,解决了人工控制板形存在的一些列问题,实现了板形的自动控制。

连退机组退火炉监控系统维护及改造

为保证退火炉稳定运行,需要在退火炉增加高温摄像监控系统,帮助操作人员了解炉内带钢运行状态。退火炉的加热通常采用向炉内注入热空气的方式,炉内热空气相对大气为正压力,为防止热空气泄漏,炉子结构应全密封。但炉内工作环境温度过高,监控系统易出现故障,并且给日常的维护工作带来诸多困难。本文简述了连退机组退火炉监控系统的结构,说明了原有监控系统日常维护中常见的问题。针对遇到的问题,重点介绍了炉内摄像系统和炉外控制系统的维护方法以及相关设备的升级改造。

冷轧带钢表面清洗自适应闭环控制的研究与开发

带钢清洗主要是以碱液作为溶剂,在刷洗和电解洗后经热漂洗清除残留在带钢表面的油污和铁粉,最终由吹扫装置烘干带钢表面残留的水渍以使带钢反射率满足工艺要求。马钢(合肥)板材公司通过新增反射率测量装置、开发PLC控制系统实现不停机状态下实时对刷洗电流、电解电流系数、电导率等工艺参数的自动调整,取得了良好的清洗效果。